(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211002036.4 (22)申请日 2022.08.20 (71)申请人 北京力达塑料制造有限公司 地址 101500 北京市密云区经济开发区水 源路9号 (72)发明人 张东伟　 (51)Int.Cl. B23K 26/362(2014.01) B23K 26/70(2014.01) (54)发明名称 一种用于安全帽加工的自动激光印刻系统 (57)摘要 本申请涉及一种用于安全帽加工的自动激 光印刻系统， 包括： 上料机构： 包括链板式输送机 和多个放置架， 链板式输送机上布设有多块链 板， 多个放置架一一对应安装在多块链板上， 放 置架上放置有待刻印安全帽； 刻印机构： 包括刻 印架、 激光刻印头和激光感应头， 刻印头和激光 感应头通过刻印架固定于待刻印安全帽的正上 方； 控制机构， 包括与激光刻印头和激光感应头 接通的控制主机， 当安装座到达激光感应头的感 应位置时， 激光感应头向控制主机传输安装座的 位置信息， 控制主机将刻印头启动并控制刻印头 将刻印内容刻印在安全帽上。 本申请使用机械代 替了人工， 提高了安全帽的刻印效率， 加快了安 全帽的生产效率， 减少了工作人员在刻印过程中 受伤的情况。 权利要求书1页 说明书6页 附图5页 CN 115415675 A 2022.12.02 CN 115415675 A 1.一种用于安全帽加工的自动激光印刻系统， 其特征在于： 上料机构(2)： 包括链板式 输送机(21)和多个放置架(22)， 链板式输送机(21)上布设有多块链板(216)， 多个放置架 (22)一一对应安装在多块链板(216)上， 放置架(2 2)上放置有 待刻印安全帽(1)； 刻印机构(3)： 包括刻印架(31)、 激光刻印头(32)和激光感应头(33)， 刻印头(32)和激 光感应头(3 3)通过刻印架(31)固定 于待刻印安全帽(1)的上 方； 控制机构(4)， 包括与激光刻印头(32)和激光感应头(33)接通的控制主机， 当安装座 (222)到达激光 感应头(33)的感应位置时， 激光 感应头(33)向控制主机传输安装座(222)的 位置信息， 控制主机将刻印头(32)启动并控制刻印头(32)将刻印内容刻印在安全帽(1)上。 2.根据权利要求1所述的一种用于安全帽加工的自动激光 印刻系统， 其特征在于： 所述 链板式输送机(21)还包括张紧组件(217)， 所述张紧组件(217)包括张紧缸(2172)和两根 从 动辊(2171)， 从动辊(2171)的端部分别同轴固接有从动齿盘(2123)， 从动齿盘(2123)的上 下两端均与输送链(215)啮合， 且所述刻印头(32)悬空在两根从动辊(2171)之间区域的正 上方， 所述张紧缸(2172)固接在链板式输送机(21)的机架(211)上， 一根所述从动辊(2171) 转动连接在链板式输送机(21)的机架(211)上， 另一根所述从动辊(2171)转动连接在张紧 缸(2172)的活塞杆 上。 3.根据权利要求2所述的一种用于安全帽加工的自动激光 印刻系统， 其特征在于： 所述 张紧缸(2172)的活塞杆上设置有压力感应片， 所述压力感应片贴合设置于活塞 杆与从动辊 (2171)之间。 4.根据权利要求3所述的一种用于安全帽加工的自动激光 印刻系统， 其特征在于： 所述 压力感应片与张紧缸(2172)分别与控制主机连通， 且张紧缸(2172)受到控制主机的控制。 5.根据权利要求1所述的一种用于安全帽加工的自动激光 印刻系统， 其特征在于： 所述 上料机构(2)还包括贴合组件(23)， 所述贴合组件(23)包括抽气气泵(231)和若干波纹管 (232)， 所述抽气气泵(231)的进气管穿过安装座(222)与波纹管(232)连通， 抽气气泵(2 31) 的出气管与外界连通； 所述放置架(22)包括安装座(222)， 所述安装座(222)上开设有与安全帽(1)适配 的放 置孔(2221)， 所述放置孔(2221)的内壁上开设有安装孔(2223)， 所述波纹管(232)固接在安 装孔(2223)内， 波纹管(232)远离抽气 气泵(231)的一端贴合于待检测安全帽(1)的表面。 6.根据权利要求5所述的一种用于安全帽加工的自动激光 印刻系统， 其特征在于： 所述 安装孔(2223)开设有四个， 四个安装孔(2223)在放置孔(2221)的内壁上均匀布设， 所述波 纹管(232)设置有四根， 四根所述波纹管(232)一 一对应放置在安装孔(2 223)内。 7.根据权利要求6所述的一种用于安全帽加工的自动激光 印刻系统， 其特征在于： 当所 述抽气气泵(231)启动前， 波纹管(232)远离抽气气泵(231)的一端伸出安装孔(2223)； 当所 述抽气气泵(231)启动 后， 波纹管(232)完全 缩回到安装孔(2 223)内。 8.根据权利要求7所述的一种用于安全帽加工的自动激光 印刻系统， 其特征在于： 所述 安装孔(2 223)的内周壁与波纹管(232)之间预留有调节间隙(2 224)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115415675 A 2一种用于安全帽加工的 自动激光印刻系统 技术领域 [0001]本申请涉及 安全帽加工设备的技术领域， 尤其是涉及一种用于安全帽加工的自动 激光印刻系统。 背景技术 [0002]安全帽， 是指对人头部受坠落物及其他特定因素引起的伤害起 防护作用的帽子， 主要由帽壳、 帽衬、 下颏带及其他功能性附件等组成， 广泛应用于工程施工中， 来减少现场 人员由于高空坠物而产生的伤害。 [0003]参照图1， 相关技术中安全帽1的帽壳通常为塑料材质， 采用模具注塑成型。 帽壳通 常分为帽主体11和围绕帽主体11的下边缘设置的环形帽檐12， 帽檐12在以背离帽主体11的 方向上向下弯曲。 帽檐12包括首尾连接的周边 沿121以及帽前沿122， 帽前沿122为月牙形的 弧形板状结构， 且周边沿121的宽度小于帽前沿12 2的宽度。 [0004]在生产过程中对帽壳进行打孔并装设帽衬、 下颏带之前， 需要将安全帽1相应的制 造厂商名称、 商标、 型号、 生产日期、 许可证编号等信息通过激光刻印的方式刻印在安全帽1 上， 为了便于消费者 查验安全帽1的信息， 这些信息一般会刻印在帽前沿12 2的下表面。 [0005]而在实际的生产过程中， 由于帽前沿122为倾斜设置的弧形板状结构， 需要人工将 安全帽1放置在刻印机下方， 调整安全帽1帽檐12与刻印机的相对位置， 将安全帽1的信息刻 印在帽前沿12 2上。 [0006]针对上述中的相关技术， 发明人发现使用人工调整安全帽1的位置时加工效率较 低， 并且手持安全帽1进行激光刻印的过程中经常出现刻印机打到 工作人员受伤的情况。 发明内容 [0007]为了加快安全帽的刻印速度， 提高安全帽 的生产效率， 并减少工作人员在刻印过 程中受伤的情况， 本申请提供一种用于安全帽加工的自动激光印刻系统。 [0008]本申请提供的一种用于安全帽加工的自动激光印刻系统采用如下的技 术方案： 一种用于安全帽加工的自动激光印刻系统， 包括： 上料机构： 包括链板式输送机和多个放置架， 链板式输送机上布设有多块链板， 多 个放置架一 一对应安装在多块链板上， 放置架上放置有 待刻印安全帽； 刻印机构： 包括刻印架、 激光刻印头和激光感应头， 刻印头和激光感应头通过刻印 架固定于待刻印安全帽的正上 方； 控制机构， 包括与激光刻印头和激光感应头接通的控制主机， 当安装座到达激光 感应头的感应位置时， 激光感应头 向控制主机传输安装座的位置信息， 控制主机将刻印头 启动并控制刻印头将刻印内容刻印在安全帽上。 [0009]通过采用上述技术方案， 将安全帽放置在安装架上， 通过链板式输送机将安全帽 依次输送到刻印机上进 行刻印， 使用机械代替了人工， 提高了安全帽的刻印效率， 加快了安 全帽的生产效率； 同时也减少了刻印过程中工作人员与刻印机的接触， 减少 了工作人员 在说　明　书 1/6 页 3 CN 115415675 A 3