(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122230013.6 (22)申请日 2021.09.15 (73)专利权人 金华市瑞通塑料 科技有限公司 地址 321118 浙江省金华市兰 溪市横溪镇 工业功能 区 (72)发明人 周璐　 (74)专利代理 机构 合肥初航知识产权代理事务 所(普通合伙) 34171 代理人 谢永 (51)Int.Cl. B29C 48/12(2019.01) B29C 48/28(2019.01) B29C 48/885(2019.01) B26D 1/15(2006.01) B26D 7/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种塑料 型材自动成型冷却 切割系统 (57)摘要 本实用新型涉及塑料制造技术领域， 具体地 说， 公开了一种塑料型材自动成型冷却切割系 统， 其包括成型机构、 冷却机构、 切割机构以及用 于收卷塑料型材的收卷机构； 切割机构包括安装 支架， 安装支架包括底板， 底板的两端部均设有 竖板， 两竖板之间设有可转动的安装杆， 安装杆 上套接有若干个可滑动的套筒， 套筒上设有用于 对塑料型材进行切割的刀片， 安装 杆的外侧壁上 设有沿安装 杆轴线方向设置的条形凸块， 套筒的 内壁上设有与条形凸块相配合的套筒凹槽。 本实 用新型不仅较佳的实现了塑料型材的自动成型、 冷却以及切割； 并且可对塑料型材的切割宽度进 行调节， 从而较佳的提升了该塑料型材自动成型 冷却切割系统的适用性。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216100288 U 2022.03.22 CN 216100288 U 1.一种塑料型材自动成型冷却切割系统， 其特征在于： 包括成型机构、 冷却机构、 切割 机构以及用于收卷塑料型材的收卷机构； 切割机构包括安装支架(110)， 安装支架(110)包 括底板(210)， 底板(210)的两端部均设有垂直于底板(210)设置的竖板(220)， 两竖板(220) 之间设有可转动的安装杆(230)， 安装杆(230)上套接有若干个可滑动的套筒(240)， 套筒 (240)上设有用于对塑料型材进行切割的刀片(250)， 两竖板(220)之间还设有位于刀片 (250)下方的两端且用于对塑料型材进行支撑的第一导辊(260)； 安装杆(230)的外侧壁上 设有沿安装杆(230)轴线方向设置的条形凸块(270)， 套筒(240)的内壁上设有与条形凸块 (270)相配合的套筒凹槽(310)， 套筒(240)上还设有用于将套筒(240)固定于安装杆(230) 上的固定 机构。 2.根据权利要求1所述的一种塑料型材自动成型冷却切割系统， 其特征在于： 安装杆 (230)的外侧壁上设有沿安装 杆(230)轴线 方向设置的齿条安装槽(410)， 齿条安装槽(410) 中设有齿条(420)， 套筒(240)内设有开口位于套筒(240)内壁上的限位块安装腔(320)， 限 位块安装腔(320)中设有可滑动的且与齿条(420)相配合的限位块(430)， 限位块(430)上靠 近齿条(420)的端面上设有与齿条(420)相配合的卡齿(440)； 固定机构包括设置于套筒 (240)的外侧壁上且位于限位块安装腔(320)处的螺栓安装座(330)， 螺栓安装座(330)中设 有与限位块安装腔(320)相通的螺孔(450)， 螺孔(450)中相配合的设有可将限位块(430)上 的卡齿(4 40)抵上齿条(420)的螺 栓(460)。 3.根据权利要求1所述的一种塑料型材自动成型冷却切割系统， 其特征在于： 竖板 (220)的上端部均设有安装杆轴承座(280)， 安装杆(230)的两端部安装于安装杆轴承座 (280)中。 4.根据权利要求1所述的一种塑料型材自动成型冷却切割系统， 其特征在于： 安装支架 (110)上设有安装杆变速箱(290)， 安装杆变速箱(290)的输出轴与安装杆(230)相连接， 安 装支架(110)上设有与安装杆变速箱(2 90)输入轴相连接的安装杆电机(210 0)。 5.根据权利要求1所述的一种塑料型材自动成型冷却切割系统， 其特征在于： 成型机构 包括螺杆挤出机(120)， 螺杆挤出机(120)上 连接有成型模具(13 0)。 6.根据权利要求1所述的一种塑料型材自动成型冷却切割系统， 其特征在于： 冷却机构 包括两端开口的冷却箱(140)， 冷却箱(140)两端的开口分别朝向成型机构以及切割机构； 冷却箱(140)中设有两分别位于冷却箱(140)两端开口处的第二导辊(510)， 冷却箱(140)的 上端部设有冷却电机(520)， 冷却电机(520)的转轴伸入冷却箱(140)中， 冷却电机(520)的 转轴上伸入冷却箱(140)中的端部设有风扇(5 30)。 7.根据权利要求1所述的一种塑料型材自动成型冷却切割系统， 其特征在于： 收卷机构 包括与安装支架(110)相连接的安装板(140)， 安装板(140)上设有可转动的收卷辊(150)， 安装板(140)上设有与收卷辊(150)相连接的收卷辊减速机(160)， 收卷辊减速机(160)上连 接有收卷电机(170)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216100288 U 2一种塑料型材自动成型冷却切割系统 技术领域 [0001]本实用新型涉及塑料制造技术领域， 具体地说， 涉及一种 塑料型材自动成型冷却 切割系统。 背景技术 [0002]现有的PVC 塑料制造工艺为将PVC颗粒放入挤出机中， 挤出机的挤出的塑料型材在 模具中成型并被挤出， 挤出后的经过冷却以及切割后被 收卷于收卷辊上， 现有的用于对塑 料型材进行切割的刀具通常为单个， 且无法实现对于塑料 型材的切割宽度进行调节。 实用新型内容 [0003]为了解决上述 技术问题， 本实用新型通过 下述技术方案得以解决： [0004]一种塑料型材自动成型冷却切割系统， 其包括成型机构、 冷却机构、 切割机构以及 用于收卷塑料型材的收卷机构； 切割机构包括安装支架， 安装支架包括底板， 底板的两端部 均设有垂直于底板设置的竖板， 两竖板之间设有可转动的安装杆， 安装杆上套接有若干个 可滑动的套筒， 套筒上设有用于对塑料型材进行切割的刀片， 两竖板之间还设有位于刀片 下方的两端且用于对塑料型材进 行支撑的第一导辊； 安装杆的外侧壁上设有沿安装杆轴线 方向设置的条形凸块， 套筒的内壁上设有与条形凸块相配合的套筒凹槽， 套筒上还设有用 于将套筒固定于安装杆 上的固定 机构。 [0005]本实用新型不仅较佳的实现了塑料型材的自动成型、 冷却以及切割； 并且可对塑 料型材的切割宽度进 行调节， 从而较佳的提升了该塑料型材自动成型冷却切割系统的适用 性。 [0006]作为优选， 安装杆的外侧壁上设有沿安装杆轴线方向设置 的齿条安装槽， 齿条安 装槽中设有齿条， 套筒内设有开口位于套筒内壁上 的限位块安装腔， 限位块安装腔中设有 可滑动的且与齿条相配合的限位块， 限位块上靠近齿条的端面上设有与齿条相配合的卡 齿； 固定机构包括设置于套筒的外侧 壁上且位于限位块安装腔处的螺栓安装座， 螺栓安装 座中设有与限位块安装腔相通的螺孔， 螺孔中相配合的设有 可将限位块上的卡齿抵上齿 条 的螺栓。 [0007]本实用新型中， 通过固定机构的结构的设置， 能够较为方便 的实现对于套筒位置 的调节。 [0008]作为优选， 竖板 的上端部均设有安装杆轴承座， 安装杆的两端部安装于安装杆轴 承座中。 [0009]本实用新型中， 安装杆轴承座的设置， 能够较佳的实现对于安装杆的安装。 [0010]作为优选， 安装支架上设有安装杆变速箱， 安装杆变速箱的输出轴与安装杆相连 接， 安装支 架上设有与安装杆变速箱输入轴相连接的安装杆电机 。 [0011]本实用新型中， 通过安装杆变速箱以及安装杆电机 的设置， 能够较佳的实现对于 安装杆的驱动。说　明　书 1/3 页 3 CN 216100288 U 3