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(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122290812.2 (22)申请日 2021.09.2 2 (73)专利权人 合肥志展机 械设备有限公司 地址 231241 安徽省合肥市肥西县花岗镇 花岗工业园将军岭路东路中安视觉厂 区内 (72)发明人 甘福俊 陈峰 高瑞 王飞  (74)专利代理 机构 合肥汇融专利代理有限公司 34141 代理人 朱朝明 (51)Int.Cl. B26D 7/04(2006.01) B26D 7/22(2006.01) B26D 7/26(2006.01) B26D 7/18(2006.01)B26F 1/16(2006.01) (54)实用新型名称 一种油箱生产用打孔装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种油箱生产用打孔装 置, 涉及油箱加工技术领域。 包括工作台, 工作台 的顶部两侧对称设置有支撑板, 两个支撑板相对 的一侧均通过第一气缸连接有U型的防护板, 防 护板的内侧均设置有夹持机构, 两个防护板通过 插接机构相连接, 两个支撑板的顶部均固定有纵 向的第一导轨, 第一导轨内设置有第一丝杠和第 一滑块, 第一丝杠由第一电机驱动, 两个第一滑 块的顶部通过支撑柱连接有顶板, 顶板的底部固 定有横向的第二导轨, 第二导轨内设置有第二丝 杠和第二滑块, 第二丝杠 由第二电机驱动, 第二 滑块的底部连接有打孔机构, 两个防护板的上部 均设置有吸灰机构。 本实用新型克服了现有技术 的不足, 提高装置适用性, 并对废料进行有效地 回收。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 215790242 U 2022.02.11 CN 215790242 U 1.一种油箱生产用打孔装置, 包括工作台(1), 其特征在于: 所述工作台(1)的顶部两侧 对称设置有支撑板(2), 且两个支撑板(2)相对的一侧均通过第一气缸(3)连接有U 型的防护 板(4), 所述防护板(4)的内侧均设置有用于固定油箱(37)的夹持机构(5), 两个所述防护板 (4)的开口相对并通过插接机构(6)相连接, 两个所述支撑板(2)的顶部均固定有纵向设置 且开口朝 上的第一导轨(7), 所述第一导轨(7)内转动连接有第一丝杠(8), 且第一丝杠(8) 上螺纹连接有第一滑块(9), 所述第一滑块(9)与第一导轨(7)滑动连接, 且第一丝杠(8)的 一端贯穿第一导轨(7)连接有第一电机(10), 所述第一滑块(9)的顶部均固定有支撑柱 (11), 且两个支撑柱(11)的顶端 固定连接有顶板(12), 所述顶板(12)的底部固定有横向设 置且开口朝下的第二导轨(13), 所述第二导轨(13)内转动连接有第二丝杠(14), 且第二丝 杠(14)上螺纹连接有第二滑块(15), 所述第二滑块(15)与第二导轨(13)滑动连接, 且第二 丝杠(14)的一端贯穿第二导轨(13)连接有第二电机(16), 所述第二滑 块(15)的底部连接有 打孔机构(17), 两个所述防护板(4)的上部均设置有吸灰机构(18)。 2.如权利要求1所述的油箱生产用打孔装置, 其特征在于: 所述夹持机构(5)包括弹簧 (19)、 夹板(20)和防滑垫(21), 所述夹板(20)背离油箱(37)的一侧通过多个弹簧(19)与防 护板(4)的内侧壁相连接, 所述夹 板(20)靠 近油箱(37)的另一侧粘接有防滑垫(21)。 3.如权利要求1所述的油箱生产用打孔装置, 其特征在于: 所述插接机构(6)包括插板 (22)和插槽(23), 一个所述防护板(4)开口处的两侧侧板均固定连接有插板(22), 另一个所 述防护板(4)开口处的两侧 侧板均开设有便 于插板(2 2)插入的插槽(23)。 4.如权利要求1所述的油箱生产用打孔装置, 其特征在于: 所述打孔机构(17)包括第二 气缸(24)、 升降板(25)、 第三电机(26)和钻头(27), 所述第二滑块(15)的底部通过第二气缸 (24)连接有升降板(25), 所述升降板(25)的底部固定有第三电机(26), 且第三电机(26)的 输出端连接有钻头(27)。 5.如权利要求4所述的油箱生产用打孔装置, 其特征在于: 所述升降板(25)的底部还固 定有环形的喷气管(28), 且喷气管(28)的底部均匀设置有若干喷头(29), 所述喷气管(28) 围绕在第三电机(26)的外侧, 且喷气管(28)的一侧通过进气软 管(30)连通有鼓风机(31)。 6.如权利要求1所述的油箱生产用打孔装置, 其特征在于: 所述吸灰机构(18)包括吸灰 罩(32)、 吸灰管(33)、 集灰箱(34)和吸尘泵(35), 所述吸灰罩(32)固定在防护板(4)的内侧 上部, 且吸灰罩(32)通过贯穿防护板(4)的吸灰管(33)与集灰箱(34)连通, 所述吸尘泵(35) 安装在吸灰 管(33)上。 7.如权利要求1所述的油箱生产用打孔装置, 其特征在于: 所述防护板(4)的底部嵌设 有若干滚珠(3 6), 且滚珠(36)与工作台(1)顶部滑动连接 。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 215790242 U 2一种油箱生产用打孔 装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及油箱加工技 术领域, 具体涉及一种油箱生产用打孔装置 。 背景技术 [0002]油箱是飞机上的或汽车上的装燃料的容器, 是液压系统中储存液压油或液压液的 专用容器。 油箱可分为 开式油箱和闭式油箱两种。 [0003]油箱一般在 生产过程中需要进行打孔。 目前使用的打孔装置都是先将油箱夹紧到 安装台上, 再启动钻头对油箱进 行打孔, 但是, 现有的打孔装置只能对大小单一的油箱进 行 夹紧定位, 适用范围小, 且打孔过程中产生的废料会四处飞溅或沉降在加工面上, 没有进 行 很好的处 理, 导致工作环境脏乱。 为此, 我们提出了一种油箱生产用打孔装置 。 实用新型内容 [0004](一)解决的技 术问题 [0005]针对现有技术只能对大小单一的油箱进行夹紧定位, 适用范围小, 且打孔过程中 产生的废料会四处飞溅或沉降在加工面上, 没有进行很好的处理, 导致工作环境脏乱的不 足, 本实用新型提供了一种油箱生产用打孔装置 。 [0006](二)技术方案 [0007]为实现以上目的, 本实用新型通过以下技 术方案予以实现: [0008]一种油箱生产用打孔装置, 包括工作台, 所述工作台的顶部两侧对称设置有支撑 板, 且两个支撑板相对的一侧均通过第一气缸连接有U 型的防护板, 所述防护板的内侧均设 置有用于固定油 箱的夹持机构, 两个所述防护板的开口相对并通过插接机构相连接, 两个 所述支撑板的顶部均固定有纵向设置且开口朝上的第一导轨, 所述第一导轨内转动连接有 第一丝杠, 且第一丝杠上螺纹连接有第一滑块, 所述第一滑 块与第一导轨滑动连接, 且第一 丝杠的一端贯穿第一导轨连接有第一电机, 所述第一滑块的顶部均固定有支撑柱, 且两个 支撑柱的顶端固定连接有顶板, 所述顶板的底部固定有横向设置且开口朝下 的第二导轨, 所述第二导轨内转动连接有第二丝杠, 且第二丝杠上螺纹连接有第二滑块, 所述第二滑块 与第二导轨滑动连接, 且第二丝杠的一端贯穿第二导轨连接有第二电机, 所述第二滑块的 底部连接有打孔机构, 两个所述防护板的上部均设置有吸灰机构。 [0009]优选的技术方案, 所述夹持机构包括弹簧、 夹板和防滑垫, 所述夹板背离油箱的一 侧通过多个弹簧与防护板的内侧壁相连接, 所述夹 板靠近油箱的另一侧粘接有防滑垫 。 [0010]优选的技术方案, 所述插接机构包括插板和插槽, 一个所述防护板开口处的两侧 侧板均固定连接有插板, 另一个所述防护板开口处的两侧侧板均开设有便于插板插入的插 槽。 [0011]优选的技术方案, 所述打孔机构包括第二气缸、 升降板、 第三电机和钻头, 所述第 二滑块的底部通过第二气缸连接有升降板, 所述升降板的底部固定有第三电机, 且第三电 机的输出端连接有钻头 。说 明 书 1/4 页 3 CN 215790242 U 3

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