(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222297551.1 (22)申请日 2022.08.30 (73)专利权人 安徽科达锂电装备有限公司 地址 243000 安徽省马鞍山市马鞍山经济 技术开发区天门大道南段261 1号 (72)发明人 高艳艳　李新义　张云鹤　 (74)专利代理 机构 安徽知问律师事务所 34134 专利代理师 王亚军 (51)Int.Cl. F24V 30/00(2018.01) F26B 21/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种反应釜余热利用系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种反应釜余热利用系 统， 属于反应釜余热利用技术领域。 本实用新型 包括反应釜、 冷却器和粉碎烘干机， 所述反应釜 的出料口连接冷却器的进料口， 冷却器的出料口 连接产品出料管道， 所述冷却器的进气口连接 冷 空气管道， 冷却器的热空气出气口连接粉碎烘干 机进气口， 所述粉碎烘干机的进料口连接原料的 进料管道， 粉碎烘干机的出口连接至反应釜。 本 实用新型的主要用途是冷却器产生热空气得到 充分利用， 可对原料进行干燥， 节约能源并解决 干燥气源来源问题， 从而降低企业生产能耗及生 产成本。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 217952736 U 2022.12.02 CN 217952736 U 1.一种反应釜余热利用系统， 包括反应釜(3)、 冷却器(4)和粉碎烘干机(5)， 其特征在 于： 所述反应釜(3)的出料口连接 冷却器(4)的进 料口， 冷却器(4)的出料口连接产品出料管 道， 所述冷却 器(4)的进气口连接冷空气管道， 冷却 器(4)的热空气出气口连接粉碎烘干机 (5)进气口， 所述粉碎烘干机(5)的进料口连接原料的进 料管道， 粉碎烘干机(5)的出口连接 至反应釜(3)。 2.根据权利要求1所述的一种反应釜余热利用系统， 其特征在于： 所述粉碎烘干机(5) 的出口与反应釜(3)之间设有气固分离器(6)和输送装置(8)。 3.根据权利要求2所述的一种反应釜余热利用系统， 其特征在于： 所述气固分离器(6) 的出气口连接引风机(7)， 气固分离器(6)的出料口连接输送装置(8)， 所述输送装置(8)将 原料输送至反应釜(3)进料口。 4.根据权利要求3所述的一种反应釜余热利用系统， 其特征在于： 所述输送装置(8)与 反应釜(3)进料口之间设有缓冲仓(1)。 5.根据权利要求4所述的一种反应釜余热利用系统， 其特征在于： 所述反应釜(3)进料 口与缓冲仓(1)之间设有闸阀(2)。 6.根据权利要求5所述的一种反应釜余热利用系统， 其特征在于： 所述闸阀(2)为电磁 式。 7.根据权利要求1所述的一种反应釜余热利用系统， 其特征在于： 所述冷却器(4)为夹 套式冷却器。 8.根据权利要求3 ‑5任一项所述的一种反应釜余热利用系统， 其特征在于： 所述引风机 (7)为变频风机 。 9.根据权利要求8所述的一种反应釜余热利用系统， 其特征在于： 所述气固分离器(6) 为布袋除尘器或旋风分离器。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217952736 U 2一种反应釜余热利用系统 技术领域 [0001]本实用新型涉及反应釜余热利用技术领域， 更具体地说， 涉及一种反应釜余热利 用系统。 背景技术 [0002]反应釜是综合反应容器， 根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。 反 应釜在使用时会加热物料催化反应， 因而会产生大量的热量， 可以回收利用节约能源。 原料 焦造粒是在反应釜内高温下进 行， 反应完成后， 出反应釜的物料温度较高。 为了降低反应后 物料的温度， 通常采用反应釜的物料与冷却循环水进行换热， 反应釜物料余热未得到充分 利用。 [0003]原料焦造粒在进入反应釜之前， 需对其先进行破碎， 而原料焦中的水份含量高， 会 对破碎效果产生有很大 的影响， 故破碎 时需对原料焦先进行干燥， 而干燥所需热源的来源 又是需要解决的问题。 [0004]中国专利号CN10 1891179A， 该专利涉及一种三聚磷酸铝缩合反应产生的尾气余热 回收再利用的方法及设备， 反应后产生的温度为200 ‑400℃的尾气经缩合反应炉尾气出口 的烟气管进入余热换热器内的导热管将热量传导到余热换热器内， 将由变频风机输送进入 余热换热器的干净空气由5 ‑40℃加热到温度为100 ‑200℃的热空气， 热空气通过空气管进 入二次换热器再次加热后直接送至产品干燥器使用。 该专利中换热后的热 空气在干燥器中 是对缩合反应后的产品湿料进行干燥， 并不是对原料进行干燥。 实用新型内容 [0005]1.实用新型要解决的技 术问题 [0006]本实用新型提供一种反应釜余热利用系统， 利用反应釜 自身反应的余热对其反应 原料进行干燥， 提高余热利用效率以及反应釜的反应效果。 [0007]2.技术方案 [0008]为达到上述目的， 本实用新型提供的技 术方案为： [0009]一种反应釜余热利用系统， 包括反应釜、 冷却器和粉碎烘干机， 所述反应釜的出料 口连接冷却器的进料 口， 冷却器的出料 口连接产品出料管道， 所述冷却器的进气口连接冷 空气管道， 冷却器的热空气出气口连接粉碎烘干机进气口， 所述粉碎烘干机的进料 口连接 原料的进料 管道， 粉碎 烘干机的出口连接 至反应釜。 [0010]进一步， 所述粉碎 烘干机的出口与反应釜之间设有气固分离器和输送装置 。 [0011]进一步， 所述气固分离器的出气口连接引风机， 气固分离器的出料口连接输送装 置， 所述输送装置将原料输送至反应釜进料口。 [0012]进一步， 所述输送装置与反应釜进料口之间设有缓冲仓 。 [0013]进一步， 所述反应釜进料口与缓冲仓之间设有闸阀。 [0014]进一步， 所述闸阀为电磁式。说　明　书 1/3 页 3 CN 217952736 U 3