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(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222335292.7 (22)申请日 2022.09.02 (73)专利权人 五星新材 科技有限公司 地址 467000 河南省平 顶山市宝丰 县产业 集聚区开元二路1号 (72)发明人 赵俊通 张结实 温冯彬 张亮  (74)专利代理 机构 郑州宏海知识产权代理事务 所(普通合伙) 41184 专利代理师 杨翱翔 (51)Int.Cl. B02C 19/00(2006.01) B02C 23/20(2006.01) B02C 23/00(2006.01) F26B 21/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种石墨生产用二次磨粉输送系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种石墨生产用二次磨 粉输送系统包括磨料筒, 所述磨料筒的顶部安装 有分料筒, 所述分料筒的内部焊接有腹板, 所述 分料筒的顶部贯穿安装有第一电机, 且第一电机 的输出端贯穿于腹板的内部, 所述腹板的底部安 装有涡壳, 所述第一电机的输出端连接有涡杆, 且涡杆贯穿于涡壳的顶部, 所述涡杆的底部安装 有分级轮。 本实用新型通过安装有涡杆、 分级轮, 第一电机的输出端经涡杆带动分级轮的转动, 通 过分级轮的旋转产生一个旋转气流场, 使携带着 石墨颗粒的空气流呈螺旋状向涡 轮中心运动, 粗 的颗粒由于其所受的离心力大于气流对之产生 的粘滞阻力被甩出分级轮后下落, 经磨料筒内部 的磨料机构再次进行研磨, 直至磨成细粉颗粒经 分级轮导出。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 218132389 U 2022.12.27 CN 218132389 U 1.一种石墨生产用二次磨粉输送系统, 包括磨料筒 (1) , 其特征在于: 所述磨料筒 (1) 的 顶部安装有分料筒 (2) , 所述分料筒 (2) 的内部焊接有腹板 (4) , 所述分料筒 (2) 的顶部贯穿 安装有第一电机 (3) , 且第一电机 (3) 的输出端贯穿于腹板 (4) 的内部, 所述腹板 (4) 的底部 安装有涡壳 (5) , 所述第一电机 (3) 的输出端连接有涡杆 (6) , 且涡杆 (6) 贯穿于涡壳 (5) 的顶 部, 所述涡杆 (6) 的底部安装有分级轮 (7) 。 2.根据权利要求1所述的一种石墨生产用二次磨粉输送系统, 其特征在于: 所述涡杆 (6) 的外表面通过短杆均匀安装有四组干燥机 (9) , 所述涡壳 (5) 的外表面安装有出料筒 (8) , 且出料筒 (8) 贯穿于分料筒 (2) 的外表面, 所述磨料筒 (1) 的外表面安装有进料筒 (10) 所述进料筒 (10) 的一侧通过支撑板安装有第二电机 (11) , 且第二电机 (11) 的输出端贯穿于 进料筒 (10) 的侧壁。 3.根据权利要求2所述的一种 石墨生产用二 次磨粉输送系统, 其特征在于: 所述第 二电 机 (11) 的输出端连接有推料杆 (12) , 所述进料筒 (10) 的顶部贯穿安装有进料斗 (13) , 所述 磨料筒 (1) 的外表面 安装有风筒 (14) 。 4.根据权利要求3所述的一种石墨生产用二次磨粉输送系统, 其特征在于: 所述风筒 (14) 的外表 面安装有进风口 (15) , 所述风筒 (14) 的外表 面通过密封圈均匀布置有若干组通 风管 (16) , 且通 风管 (16) 的一端通过密封圈贯 穿于磨料筒 (1) 的外表面。 5.根据权利要求4所述的一种 石墨生产用二 次磨粉输送系统, 其特征在于: 所述通风管 (16) 的一端连接有喷座 (17) , 所述喷座 (17) 的一侧安装有高压喷管 (18) , 所述高压喷管 (18) 的一端安装有喷 嘴 (19) 。 6.根据权利要求1所述的一种 石墨生产用二 次磨粉输送系统, 其特征在于: 所述磨料筒 (1) 的底部安装有底 架 (20) 。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 218132389 U 2一种石墨生产用二次磨粉输送系统 技术领域 [0001]本实用新型涉及石墨加工设备技术领域, 具体为一种石墨生产用二次磨粉输送系 统。 背景技术 [0002]高纯石墨的碳含量比普通石墨更高, 一般是用人造石墨生产工艺制成的, 制作 高 纯石墨的原料主要 是针状焦、 石油焦和煤沥青, 其中前两样为骨料, 煤沥青作为黏结剂和浸 渍剂。 生产高纯石墨时, 原料经过煅烧后需要磨成粉, 石墨的磨粉机构有干湿加工两种形 式, 高纯石墨通常采用干加工的磨粉形式, 研磨后的石墨颗粒经筛选分出细粉颗粒与粗粉 颗粒排出收集, 为了石墨细粉的收率还需要将分筛出的粗粉颗粒再次加入到磨粉机构中进 行二次研磨, 操作较为繁琐。 [0003]现有技术中石墨生产用磨粉 装置存在的缺陷是: [0004]专利文件CN214554322U一种应用于石墨加工生产的石墨磨粉装置, “包括磨粉机, 所述磨粉机上端外壁安装有安装圈, 所述安装圈的外壁连接有漏料接 收筒, 所述漏料接 收 筒的下端外表面连接有回收筒与辅助支撑架, 所述辅助支撑架位于回收筒的两侧, 所述漏 料接收筒的上端外表面安装有弹簧减震器, 所述弹簧减震器的上端外表面安装有缓冲托 板, 所述缓冲托板的上端外表 面粘接有橡胶 减震垫。”现有的石墨磨粉装置将 研磨后的石墨 颗粒经筛选 分出细粉颗粒与粗粉颗粒排出收集, 为了石墨细 粉的收率还需要将分筛出的粗 粉颗粒再次加入到磨粉机构中进 行二次研磨, 操作较为繁琐, 因石墨颗粒与空气流接触, 若 含有水分将影响产品的质量和使用性能, 还需要对研磨后的石墨颗粒进行干燥处 理。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于提供一种石墨生产用二次磨粉输送系统, 以解决上述背景 技术中提出的问题。 [0006]为实现上述目的, 本实用新型提供如下技术方案: 一种石墨生产用二次磨粉输送 系统, 包括磨料筒, 所述磨料筒的顶部安装有分料筒, 所述分料筒的内部焊接有腹板, 所述 分料筒的顶部贯穿安装有第一电机, 且第一电机的输出端贯穿于腹板的内部, 所述腹板的 底部安装有涡壳, 所述第一电机的输出端 连接有涡杆, 且涡杆贯穿于涡壳的顶部, 所述涡杆 的底部安装有分级轮。 [0007]优选的, 所述涡杆的外表面通过短杆均匀安装有四组干燥机, 所述涡壳的外表面 安装有出料筒, 且出料筒贯穿于分料筒的外表面, 所述磨料筒的外表面安装有进料筒所述 进料筒的一侧通过支撑 板安装有第二电机, 且第二电机的输出端贯 穿于进料筒的侧壁。 [0008]优选的, 所述第二电机 的输出端连接有推料杆, 所述进料筒的顶部贯穿安装有进 料斗, 所述磨料筒的外表面 安装有风筒。 [0009]优选的, 所述风筒的外表面安装有进风口, 所述风筒的外表面通过密封圈均匀布 置有若干组通 风管, 且通 风管的一端通过密封圈贯 穿于磨料筒的外表面。说 明 书 1/4 页 3 CN 218132389 U 3

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