(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222114878.0 (22)申请日 2022.08.10 (73)专利权人 适安佳 （北京） 生物科技有限公司 地址 102206 北京市昌平区北清路一 号珠 江摩尔国际中心5号楼 (72)发明人 邢明亮　牟伟宏　底锦熙　 (74)专利代理 机构 北京力量专利代理事务所 (特殊普通 合伙) 11504 专利代理师 郭大为 (51)Int.Cl. F26B 7/00(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 25/00(2006.01) B01L 7/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种具有双 阀门流体联控装置的超临界干 燥仪气路 (57)摘要 本实用新型公开了一种具有双 阀门流体联 控装置的超临界干燥仪气路， 包括流体气源罐， 所述流体气源罐的一侧设有高精度过滤器A， 所 述高精度过滤器A的一侧设有高压进气截止阀， 所述高压进气 截止阀的一侧设有流量调节阀， 所 述流量调节阀的一侧设有密闭高压釜， 所述密闭 高压釜的底部设有超压防爆卸荷阀， 所述密闭高 压釜的一侧设有高精度过滤器B； 本实用新型通 过高压进气 截止阀和流量调节阀的结构设计， 还 可从根本 上保护流量调节阀， 以提高仪器使用寿 命， 避免因使用时间过长导致阀门出现损耗， 确 保了密封性能， 降低漏气现象， 从而可降低设备 故障， 减少维修成本， 使得干燥过程更加便捷快 速， 提高实验成功率。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 217979542 U 2022.12.06 CN 217979542 U 1.一种具有双阀门流体联控装置的超临界干燥仪气路， 包括流体气源罐(1)， 其特征在 于： 所述流体气源 罐(1)的一侧设有高精度过滤器A(2)， 所述高精度过滤器A(2)的一侧设有 高压进气截止阀(3)， 所述高压进气截止阀(3)的一侧设有流量调节阀(4)， 所述流量调节阀 (4)的一侧设有密闭高压釜(5)， 所述密闭高压釜(5)的底部设有超压防爆卸荷阀(6)， 所述 密闭高压釜(5)的一侧设有高精度过滤器B(7)， 所述高精度过滤器B(7)的一侧设有高压排 气截止阀(8)， 所述高压排气截止阀(8)的一侧设有稳压装置(9)， 所述稳压装置(9)的一侧 设有高压排气流量调节阀(10)， 所述高压排气流量调节阀(10)的一侧设有排气口B(15)， 所 述排气口B(15)的一侧设有气液分离瓶(11)， 所述气液分离瓶(11)的一侧设有流量测量口 (12)， 所述流量测量口(12)的一侧设有高精度浮子流量计(13)， 所述高精度浮子流量计 (13)的一侧设有排气口A(14)。 2.根据权利要求1所述的一种具有双阀门流体联控装置的超临界干燥仪气路， 其特征 在于： 所述流体气源罐(1)、 高精度过滤器A(2)、 高压进气截止阀(3)、 流量调节阀(4)、 密闭 高压釜(5)、 超压防爆卸荷阀(6)、 高精度过滤器B(7)、 高压排气截止阀(8)、 稳压装置(9)、 高 压排气流量调节阀(10)、 气液分离瓶(11)、 流量测量口(12)、 高精度浮子流量计(13)、 排气 口A(14)和排气口B(15)分别由导线和连接管路相互连接配合。 3.根据权利要求1所述的一种具有双阀门流体联控装置的超临界干燥仪气路， 其特征 在于： 所述流体气源罐(1)为液体二氧化碳， 所述流体气源罐(1)罐口输出接口与进气管路 连接， 而进气管路初始端与高精度过 滤器A(2)相互连接 。 4.根据权利要求1所述的一种具有双阀门流体联控装置的超临界干燥仪气路， 其特征 在于： 所述高精度过 滤器A(2)是采用0.5微米型号。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217979542 U 2一种具有双阀门流体联控装 置的超临界干 燥仪气路 技术领域 [0001]本实用新型涉及实验室仪器设备技术领域， 具体为一种具有双阀门流体联控装置 的超临界干燥仪气路。 背景技术 [0002]超临界干燥技术(SFD)， 即应用超临界流体将固体材料或悬浮液中的液体溶液(一 般是水或置换后的有机溶剂)移除的过程。 常规的干燥方法中， 由于样品骨架内部的溶剂存 在表面张力， 在 普通的干燥条件 下会造成骨架的坍缩， 产品性能大大降低。 超临界干燥技术 是通过压力和温度的控制， 使 溶剂达到超临界状态， 气体和液体之 间不再有界面存在， 也就 不存在表面张力， 不会引起样品结构的收缩和破坏， 直至全部流体都从样品结构中排出， 最 后得到充满气体的， 具有原 始空间结构的材 料； [0003]超临界干燥的核心原理为通过超临界流体即液体二氧化碳将样品中的有机溶剂 置换干净， 然后通过升温达到介质的超临界态对样品进行无损干燥(即在  6Mpa左右， 温度 15度左右时， 二氧化碳液化进 行溶剂置换， 温度32度以上， 压力7.5Mpa以上时达到了超临界 状态)； 因此整个实验过程中涉及高压密封， 气液混合流体控制， 气体流体控制等多个 问题 点； [0004]现有超临界干燥仪气路在使用过程中， 会遇到以下不便之处： 1、 现有实验室常规 超临界干燥设备多数是通过手动操作控制单一针型阀门进 行超临界流体的充入和排出的， 此种针型阀门具备流体流量控制功能， 而当流量系 数Cv值较大时， 会出现流量控制精度较 为粗糙和流体流动的不稳定等现象， 从而导致置换排液阶段或者 实验最后排气阶段流速控 制波动较大， 同时还会使得长时间降压排空导致阀门过冷堵塞现象； 2、 现有单级阀门控制 会缩短阀门的使用寿命， 导致其使用一段时间后， 会出现阀门漏气， 高压密封失效等问题， 从而导致设备后期使用出现漏气， 增加设备维护维修成本， 增加仪器故障点， 大大降低实验 成功率， 浪费实验人员时间成本 。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于提供一种具有双阀门流体联控装置的超临界干燥仪气路， 以解决上述背景技术中提出现有超临界干燥仪气路在使用过程中， 会遇到以下不便之处： 1、 现有实验室常规超临界干燥设备多数是通过手动操作控制单一针型阀门进行超临界流 体的充入和排出的， 此种针型阀门具备流体流量控制功能， 而当流量系数Cv值较大时， 会出 现流量控制精度较为粗糙和流体流动的不稳定等现象， 从而导致置换排液阶段或者 实验最 后排气阶段流速控制波动较大， 同时还会使得长时间降压排空导致阀门过冷堵塞现象； 2、 现有单级阀门控制会缩短阀门的使用寿命， 导致其使用一段时间后， 会出现阀门漏气， 高压 密封失效等问题， 从而导致设备后期使用出现漏气， 增加设备维护维修成本， 增加仪器故障 点， 大大降低实验成功率， 浪费实验人员时间成本的问题。 [0006]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种具有双阀门流体联控装置说　明　书 1/4 页 3 CN 217979542 U 3