(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221861717.1 (22)申请日 2022.07.19 (73)专利权人 贺州市迪高首饰 机械有限公司 地址 542827 广西壮 族自治区贺州市平桂 区广西黄金珠宝产业园4栋1层108- 113号厂房 (72)发明人 牛治伟　 (74)专利代理 机构 北京和信华成知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11390 专利代理师 王志强 (51)Int.Cl. B07B 1/34(2006.01) B07B 1/42(2006.01) B07B 1/46(2006.01) (54)实用新型名称 一种粉末冶金用金属粉末筛分装置 (57)摘要 本实用新型涉及 粉末冶金技术领域， 且公开 了一种粉末冶金用金属粉末 筛分装置， 包括加工 筒， 所述加工筒的底面焊接固定有支脚， 所述加 工筒的顶端活动套接有顶盖， 所述顶盖的外表面 螺纹连接有螺栓， 所述加工筒的外表 面上侧焊接 固定有进料管， 所述加工筒的内壁下侧焊接固定 有导料座， 所述导料座的底端焊接固定有出料 管， 所述顶盖的上端面焊接固定有电机， 所述电 机的输出端并位于加工筒的内部焊接固定有驱 动轴， 所述驱动轴的外表面下侧焊接固定有内支 架， 所述内支架的外侧一端焊接固定有驱动凹凸 环。 该粉末冶金用金属粉末筛分装置， 通过进料 管将金属粉末倒入加工筒的内部， 并通过驱动凹 凸环可将堆积的金属粉末摊开筛分， 以便将金属 粉末彻底筛分。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 218014081 U 2022.12.13 CN 218014081 U 1.一种粉末冶金用金属粉末筛分装置， 包括加工筒(1)， 其特征在于： 所述加工筒(1)的 底面焊接固定有支脚(2)， 所述加 工筒(1)的顶端活动套接有顶盖(3)， 所述顶盖(3)的外表 面螺纹连接有螺栓(4)， 所述加工筒(1)的外表面上侧焊接固定有进料管(5)， 所述加工筒 (1)的内壁下侧焊接固定有导料座(6)， 所述导料座(6)的底端焊接固定有出料管(7)， 所述 顶盖(3)的上端面焊接固定有电机(8)， 所述电机(8)的输出端并位于加工筒(1)的内部焊接 固定有驱动轴(9)， 所述驱动轴(9)的外表面下侧焊接固定有 内支架(10)， 所述内支架(10) 的外侧一端焊接固定有驱动凹凸环(1 1)； 所述加工筒(1)的内部 并位于导料座(6)的上方滑动连接有筛板(12)， 所述筛板(12)的 上端面开设有聚集凹槽(13)， 所述筛板(12)的底面焊接固定有从动凹凸环(14)， 所述加工 筒(1)的内壁并位于筛板(12)的上方转动连接有外转销(15)， 所述外转销(15)的内侧一端 转动连接有第一扩散板(16)， 所述第一扩散板(16)的内部转动连接有第二扩散板(17)， 所 述第二扩散板(17)内侧壁转动连接有内定销(18)， 所述第一扩散板(16)的内侧壁开设有侧 凹槽(19)， 所述侧凹槽(19)的内壁焊接固定有弹簧(20)。 2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用金属粉末筛分装置， 其特征在于： 所述弹簧 (20)为蜗形弹簧， 所述内定销(18)位于侧凹槽(19)的内部， 所述弹簧(20)远离侧凹槽(19) 内壁的一端与内定销(18)焊接固定 。 3.根据权利要求1所述的一种 粉末冶金用金属粉末筛分装置， 其特征在于： 所述第 一扩 散板(16)与第二扩散板(17)呈合页状相互转动， 所述第一扩散板(16)与第二扩散板(17)与 聚集凹槽(13)相接触。 4.根据权利要求1所述的一种 粉末冶金用金属粉末筛分装置， 其特征在于： 所述驱动凹 凸环(11)的上表 面以及从动凹凸环(14)的底 面均为波浪状， 所述 驱动凹凸环(11)和从动凹 凸环(14)相接触。 5.根据权利要求1所述的一种 粉末冶金用金属粉末筛分装置， 其特征在于： 所述加工筒 (1)的内壁开设有矩形 凹槽， 且矩形凹槽的内部滑动连接有矩形滑 块， 矩形滑 块与筛板(12) 焊接固定， 相邻两侧所述筛 板(12)相互滑动连接 。 6.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用金属粉末筛分装置， 其特征在于： 所述螺栓 (4)贯穿顶盖(3)， 并与加工筒(1)螺纹连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218014081 U 2一种粉末冶金用金属粉末筛分装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及粉末冶金技 术领域， 具体为 一种粉末冶金用金属粉末筛分装置 。 背景技术 [0002]金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群， 包括单一金属粉末、 合金粉末以及具有 金属性质的某些难熔化 合物粉末， 是粉末冶金的主 要原材料。 [0003]在对金属粉末加工 的过程中， 金属粉末中可能掺杂着杂质， 因此要对金属粉末进 行筛分， 然而现有的筛 分装置在 对金属筛 分时， 会使 金属粉末堆积在一起， 不便将堆集的金 属粉末摊开， 导 致金属粉末筛分的不够彻底。 实用新型内容 [0004](一)解决的技 术问题 [0005]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种粉末冶金用金属粉末筛分装置， 解 决了金属粉末筛分装置不便将堆积的金属粉末进行摊开筛分的问题。 [0006](二)技术方案 [0007]为实现上述金属粉末筛分装置便于将堆积的金属粉末进行摊开筛分的目的， 本实 用新型提供如下技术方案： 一种粉末冶金用金属粉末筛 分装置， 包括加工筒， 所述加工筒的 底面焊接固定有支脚， 所述加工筒的顶端活动套接有顶盖， 所述顶盖的外表面螺纹连接有 螺栓， 所述加工筒的外表面上侧焊接固定有进料管， 所述加工筒的内壁下侧焊接固定有导 料座， 所述导料座的底端焊接固定有 出料管， 所述顶盖的上端面焊接固定有电机， 所述电机 的输出端并位于加工筒的内部焊接固定有驱动轴， 所述驱动轴的外表面下侧焊接固定有内 支架， 所述内支 架的外侧一端焊接固定有驱动凹凸环。 [0008]所述加工筒的内部并位于导料座的上方滑动连接有筛板， 所述筛板的上端面开设 有聚集凹槽， 所述筛板的底面焊接固定有从动凹凸环， 所述加工筒的内壁并位于筛板的上 方转动连接有外转销， 所述外转销的内侧 一端转动连接有第一扩散板， 所述第一扩散板的 内部转动连接有第二扩散板， 所述第二扩散板内侧 壁转动连接有内定销， 所述第一扩散板 的内侧壁 开设有侧凹槽， 所述侧凹槽的内壁焊接固定有弹簧。 [0009]优选的， 所述弹簧为蜗形弹簧， 所述内定销位于侧凹槽的内部， 所述弹簧远离侧凹 槽内壁的一端与内定销焊接固定， 当第一扩散 板和第二扩散 板向两侧展开时。 [0010]优选的， 所述第一扩散板与第二扩散板呈合页状相互转动， 所述第一扩散板与第 二扩散板与聚集凹槽相接触。 [0011]优选的， 所述驱动凹凸环的上表面以及从动凹凸环的底面均为波浪状， 所述驱动 凹凸环和从动凹凸环相接触。 [0012]优选的， 所述加工筒的内壁开设有矩形凹槽， 且矩形凹槽 的内部滑动连接有矩形 滑块， 矩形滑块与筛 板焊接固定 。 [0013]优选的， 所述螺 栓贯穿顶盖， 并与加工筒螺纹连接 。说　明　书 1/4 页 3 CN 218014081 U 3