(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221926056.6 (22)申请日 2022.07.25 (73)专利权人 深圳市精百艺科技有限公司 地址 518103 广东省深圳市宝安区福永街 道新和社区同富裕工业区第7号厂房B 栋 (72)发明人 陈政威　 (74)专利代理 机构 深圳鹏博知识产权代理事务 所(普通合伙) 44844 专利代理师 武治龙 (51)Int.Cl. B23K 26/70(2014.01) B23K 26/362(2014.01) (54)实用新型名称 一种激光打标自动化上 下料装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种激光打标自动化上 下料装置， 包括上下料组装基座和升降机构， 所 述上下料 组装基座的顶端设置有卡合柱， 且卡合 柱的顶端安装有套环， 所述升降机构设置于套环 的顶端。 该激光打标自动化上下料装置， 使用者 手动松动组装盘与定位栓， 可使松动的下料板沿 着卡合柱进行上下滑动合并在上下料组装基座 上， 有效扩大上料板机构和升降机构 的空间， 使 用者能够将加工对象的材质、 形状、 尺寸和大小 产品放置在扩大空间的上料板机构和升降机构 的内侧进行安置， 利于激光打标采用上下平台面 积进行产品放置打标， 简化自动化上下料方式， 利于人工 取下产品进行连续打标， 改变自动化上 下料台面单一 化结构。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 218169121 U 2022.12.30 CN 218169121 U 1.一种激光打标自动化上下料装置， 包括上下料组装基座 （1） 和升降机构 （4） ， 其特征 在于； 所述上下料组装基座 （1） 的顶端设置有卡合柱 （2） ， 且卡合柱 （2） 的顶端安装有套环 （3） ， 所述升降机构 （4） 设置于套环 （3） 的顶端， 所述升降机构 （4） 的顶端安装有上料板机构 （6） ， 且上料板机构 （6） 的一侧贯穿有设置有嵌入封装板 （5） ， 所述上料板机构 （6） 的下方设 置有下料板安装机构 （7） ， 所述升降机构 （4） 的内部安装有下料板 （401） ， 且下料板 （401） 的 顶端设置有组装盘 （402） ， 所述组装盘 （402） 的内部分布安装有定位栓 （40 3） 。 2.根据权利要求1所述的一种激光打标自动化上下料装置， 其特征在于： 所述上下料组 装基座 （1） 与卡 合柱 （2） 之间为固定连接， 且卡 合柱 （2） 与套环 （3） 之间为活动连接 。 3.根据权利要求1所述的一种激光打标自动化上下料装置， 其特征在于： 所述套环 （3） 与升降机构 （4） 之间为螺纹连接， 且升降机构 （4） 与上 料板机构 （6） 相平行。 4.根据权利要求1所述的一种激光打标自动化上下料装置， 其特征在于： 所述下料板 （401） 与组装盘 （402） 之间为螺纹连接， 且下料板 （401） 通过组装盘 （402） 与定位栓 （403） 构 成卡扣结构。 5.根据权利要求1所述的一种激光打标自动化上下料装置， 其特征在于： 所述下料板安 装机构 （7） 包括 嵌入槽 （701） 和打标架 （702） ， 所述下料板安装机构 （7） 的内部开设有嵌入槽 （701） ， 且嵌入槽 （701） 的内部安装有打标架 （702） 。 6.根据权利要求5所述的一种激光打标自动化上下料装置， 其特征在于： 所述嵌入槽 （701） 与打标架 （702） 之间为活动连接， 且嵌入槽 （701） 通过打标架 （702） 与下料板安装机构 （7） 构成滑动结构。 7.根据权利要求1所述的一种激光打标自动化上下料装置， 其特征在于： 所述上料板机 构 （6） 包括滑轨 （601） 和激光打标孔 （602） ， 所述上料板机构 （6） 的内部开设有滑轨 （601） ， 且 滑轨 （601） 的内侧设置有激光打标孔 （6 02） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218169121 U 2一种激光打标自动化 上下料装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及激光打标技 术领域， 具体为 一种激光打标自动化上 下料装置。 背景技术 [0002]现今随着科技水平的快速发展， 采用激光做加工手段， 与工件之间没有加工力的 作用， 具有无接触,无切削力， 热影响小的优点， 保证了工件的原有精度， 同时,对材料的适 应性较广， 可以在多种 材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好， 激光的空间控 制性和时间控制性很好,对加工对 象的材质,形状， 尺寸和加工环境的自由度都很大， 特别 适用于自动化加工和特殊面加工， 且加工方式灵活， 既可以适应实验室式的单项设计的需 要， 也可以满足工业化大批量生产的要求， 但是激光打标 的自动化上下料装置存在空间调 节缺陷。 [0003]市场上的激光打标采用较大平台面积进行产品放置打标， 而自动化上下料时比较 繁琐， 人工取下产品进行连续打标， 自动化上下料台面比较单一化， 需要对加工对象的材 质、 形状、 尺寸和 加工环境进行 更换安装。 发明内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种激光打标自动化上下料装置， 以解决上述背景技 术中提出的市场上的激光打标采用较大平台面积进行产品放置 打标， 而自动化上下料时比 较繁琐， 人工取下产品进 行连续打标， 自动化上下料台面比较单一化， 需要对加工对象的材 质、 形状、 尺寸和 加工环境进行 更换安装的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种激光打标自动化上下料装 置， 包括上下料组装基座和升降机构， 所述上下料组装基座的顶端设置有卡合柱， 且卡合柱 的顶端安装有套环， 所述升降机构设置于套环的顶端， 所述升降机构的顶端安装有上料板 机构， 且上料板机构的一侧 贯穿有设置有嵌入封装板， 所述上料板机构的下方设置有下料 板安装机构， 所述升降机构的内部安装有 下料板， 且下料板的顶端设置有组装盘， 所述组装 盘的内部分布安装有定位栓 。 [0006]进一步的， 所述上下料组装基座与卡合柱之间为固定连接， 且卡合柱与套环之间 为活动连接 。 [0007]进一步的， 所述套环与升降机构之间为螺纹连接， 且升降机构与上料板机构相平 行。 [0008]进一步的， 所述下料板与组装盘之间为螺纹连接， 且下料板通过组装盘与定位栓 构成卡扣结构。 [0009]进一步的， 所述下料板安装机构包括嵌入槽和 打标架， 所述下料板安装机构的内 部开设有嵌入槽， 且嵌入槽的内部安装有打标架。 [0010]进一步的， 所述嵌入槽与打标架之间为活动连接， 且嵌入槽通过打标架与下料板 安装机构 构成滑动结构。说　明　书 1/4 页 3 CN 218169121 U 3