(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221778478.3 (22)申请日 2022.07.12 (73)专利权人 巩义市恒昌铝业有限公司 地址 451200 河南省郑州市 巩义市回郭镇 明珠大道北侧 (72)发明人 马相国　 (74)专利代理 机构 北京中仟知识产权代理事务 所(普通合伙) 11825 专利代理师 周庆佳 (51)Int.Cl. G01N 3/40(2006.01) G01N 3/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种铝合金板材加工的硬度检测设备 (57)摘要 本实用新型提供一种铝合金板材加工的硬 度检测设备， 包括： 机体、 泵油 管、 油泵、 导油 管、 分压仓、 分压柱、 压板、 限位导板、 检测模块以及 底座， 所述机体上端安装有泵油管， 所述泵油管 前端安装有油泵， 所述油泵下端底部安装有导油 管， 所述导油管下端开设有分压仓， 所述分压仓 下端安装有两组分压柱， 所述分压柱下端面安装 有压板， 所述压板左右两侧安装有限位导板， 所 述压板下端安装有检测模块， 与现有技术相比， 本实用新型具有如下的有益效果： 通过使用弹 簧、 内阻尼座、 活塞组以及气压座， 能够对压板的 下压力进行预缓释， 并保护分压柱， 通过使用压 力传感器以及单片机， 能够快速检测铝板的硬 度， 提高了 本实用新型保护、 检测的效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217931218 U 2022.11.29 CN 217931218 U 1.一种铝合金板材加工 的硬度检测 设备， 包括： 机体 （1） 、 泵油管 （2） 、 油泵 （3） 、 导油管 （4） 、 分压仓 （5） 、 分压柱 （6） 、 压板 （7） 、 限位导板 （8） 、 检测模块 （9） 以及底座 （10） ， 其特征在 于： 所述机体 （1） 上端安装有泵油管 （2） ， 所述泵油管 （2） 前端安装有油泵 （3） ， 所述油泵 （3） 下端底部安装有导油管 （4） ， 所述导油管 （4） 下端开设有分压仓 （5） ， 所述分压仓 （5） 下端安 装有两组分压柱 （6） ， 所述分压柱 （6） 下端面安装有压板 （7） ， 所述压板 （7） 左右两侧安装有 限位导板 （8） ， 所述压板 （7） 下端安装有检测模块 （9） ， 所述检测模块 （9） 下端安装有底座 （10） 。 2.根据权利要求1所述的一种铝合金板材加工的硬度检测设备， 其特征在于： 所述压板 （7） 包括板体 （71） 、 侧块 （72） 以及承板 （73） ， 所述板体 （71） 左右两侧中间位置安装有侧块 （72） ， 所述侧块 （72） 前后两侧均安装有承板 （73） ， 所述承板 （73） 下端面安装有弹簧 （75） ， 所 述弹簧 （75） 内侧安装有 内阻尼座 （703） ， 所述内阻尼座 （703） 下端面安装有导柱 （76） ， 所述 导柱 （76） 下端面安装有载板 （77） ， 所述载板 （77） 下端面安装有下压柱 （78） ， 所述下压柱 （78） 安装有活塞组 （701） ， 所述活塞组 （701） 外侧安装有密封壳 （79） ， 所述活塞组 （701） 下端 安装有气压座 （93） （702） 。 3.根据权利要求2所述的一种铝合金板材加工的硬度检测设备， 其特征在于： 所述板体 （71） 横截面长度小于两组限位导板 （8） 之间的距离， 所述板体 （71） 为一种活动机构， 所述限 位导板 （8） 内部开设有限位槽， 所述密封壳 （79） 与限位槽内部下端连接固定， 所述活塞组 （701） 外侧与密封壳 （79） 内侧活动密封连接， 所述承板 （73） 、 侧块 （72） 以及板体 （71） 之间均 固定连接 。 4.根据权利要求1所述的一种铝合金板材加工的硬度检测设备， 其特征在于： 所述检测 模块 （9） 包括防护层 （91） 、 限位卡板 （92） 以及压座 （93） ， 所述防护层 （91） 内侧安装有压座 （93） ， 所述压座 （93） 上端外侧安装有限位卡板 （92） ， 所述压座 （93） 下端面安装有压力传感 器 （94） ， 所述压力传感器 （94） 下端安装有 内壳 （95） ， 所述内壳 （95） 内侧上端安装有单片机 （96） ， 所述单片机 （96） 下端面安装有导线 （97） ， 所述导线 （97） 下端左侧安装储存器 （98） ， 所 述储存器 （98） 右端安装有继电器 （9 9） 。 5.根据权利要求4所述的一种铝合金板材加工的硬度检测设备， 其特征在于： 所述压座 （93） 横截面呈一种拱形结构且为一种活动机构， 所述限位卡板 （92） 为一种固定结构， 所述 限位卡板 （92） 内侧与压座 （93） 上端外侧相互卡合， 所述压力传感器 （94） 的输出端与单片 机 （96） 的输入端连接， 所述单片机 （96） 的输出端与继电器 （99） 的输入端双向连接， 所述单片 机 （96） 的输出端与继电器 （99） 的输入端连接， 所述继电器 （99） 的输出端与油泵 （3） 的输入 端连接。 6.根据权利要求1所述的一种铝合金板材加工的硬度检测设备， 其特征在于： 所述机体 （1） 内部为一种空心结构， 所述机体 （1） 内部开设有储油仓， 所述泵油管 （2） 内部与储油仓内 部相互联通， 所述分压仓 （5） 内部安装有分泵器， 所述导油管 （4） 与分泵器以及油泵 （3） 相互 密封连通， 所述分压柱 （6） 安装有两组， 且两组所述分压柱 （6） 均 与压板 （7） 上端连接固定 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217931218 U 2一种铝合金板材加工的硬度检测设 备 技术领域 [0001]本实用新型属于铝合金板材加工技术领域， 涉及铝合金板材硬度检测装置， 具体 地说， 涉及一种铝合金板材加工的硬度检测设备。 背景技术 [0002]铝合金除具有铝的一般特性外， 由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有 一些合金的具体特性， 铝合金的密度为2.63～2.85g/cm3， 有较高的强度(σb为110～ 650MPa)， 比强度接近高合金钢， 比刚度超过钢， 但是现有技术中铝合金板材硬度检测过程 中， 板材承压至 极限时， 压力模块无法快速中 断压力并收回， 极易造成危险情况， 因此， 现在 亟需一种铝合金板材加工的硬度检测设备来 解决以上的问题。 实用新型内容 [0003]针对现有技术存在的不足， 本实用新型目的是提供一种铝合金板材加工的硬度检 测设备， 解决上述背景技 术中提出的问题。 [0004]本实用新型通过以下的技术方案实现： 一种铝合金板材加工 的硬度检测 设备， 包 括： 机体、 泵油管、 油泵、 导油管、 分压仓、 分压柱、 压板、 限位导板、 检测模块以及底座， 所述 机体上端安装有泵油管， 所述泵油管前端安装有油泵， 所述油泵 下端底部安装有导油管， 所 述导油管下端开设有分压仓， 所述分压仓下端安装有两组分压柱， 所述分压柱下端面安装 有压板， 所述压板左右两侧安装有限位导板， 所述压板下端安装有检测模块， 所述检测模块 下端安装有底座。 [0005]作为一优选的实施方式， 所述压板在实际使用中包括板体、 侧块以及承板， 所述板 体左右两侧中间位置在实际使用中安装有侧块， 所述侧块前后两侧在实际使用中均安装有 承板， 所述承板下端面在实际使用中安装有弹簧， 所述弹簧内侧在实际使用中安装有内阻 尼座， 所述内阻尼座下端面在实际使用中安装有导柱， 所述导柱下端面在实际使用中安装 有载板， 所述载板下端面在实际使用中安装有下压柱， 所述下压柱在实际使用中安装有活 塞组， 所述活塞组外侧在实际使用中安装有密封壳， 所述活塞组下端在实际使用中安装有 气压座。 [0006]作为一优选的实施方式， 所述板体横截面长度在实际使用中小于两组限位导板之 间的距离， 所述板体在实际使用中为一种活动机构， 所述限位导板内部在实际使用中开设 有限位槽， 所述密封壳在实际使用中与限位槽内部下端连接固定， 所述活塞组外侧在实际 使用中与密封壳内侧活动密封连接， 所述承板、 侧 块以及板体之间在实际使用中均固定连 接。 [0007]作为一优选 的实施方式， 所述检测模块在实际使用中包括 防护层、 限位卡板以及 压座， 所述防护层内侧在实际使用中安装有压座， 所述压座上端外侧在实际使用中安装有 限位卡板， 所述压座下端面在实际使用中安装有压力传感器， 所述压力传感器下端在实际 使用中安装有内壳， 所述内壳内侧上端在实际使用中安装有单片机， 所述单片机下端面在说　明　书 1/4 页 3 CN 217931218 U 3