(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122775672.8 (22)申请日 2021.11.14 (73)专利权人 青岛美利坤机 械制造有限公司 地址 266700 山东省青岛市平度市李园街 道办事处西沙岭村北 (72)发明人 温晓滨　温子奕　陈梦晓　 (51)Int.Cl. B05C 11/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种轴向搅动式螺杆混合出 料装置 (57)摘要 本发明公开一种轴 向搅动式螺杆混合出料 装置， 包括： 运输平台、 出料装置、 搅动混合卸料 装置； 所述出料装置的料筒固定安装在所述运输 平台上； 所述搅动混合卸料装置固定安装在所述 运输平台的后端工作箱内； 所述螺杆前部和后部 为对称连续的螺旋叶片， 中部的螺旋部分设为三 列周向间隔为12 0°的断开搅拌齿， 每列均匀的加 工有七个断开搅拌齿， 旋向为左旋， 每断开的搅 拌齿上设有一个搅拌柱， 形成轴向搅动； 本发明 一种轴向搅动式螺杆混合出料装置将混合搅拌 下料融为一体， 在不断的混合搅拌过程中实现复 合涂料的连续下料， 克服了在施工过程中设备上 出现涂料固化现象导致无法正常连续工作的难 题。 权利要求书2页 说明书3页 附图2页 CN 216296959 U 2022.04.15 CN 216296959 U 1.一种轴向搅动式螺杆混合出料装置， 其特征在于， 包括： 运输平台 （1） 、 出料装置 （2） 、 搅动混合卸料装置 （3） ； 所述出料装置 （2） 的料筒 （21） 固定安装在所述运输平台 （1） 上； 所述 搅动混合卸料装置 （3） 固定安装在所述运输平台 （1） 的后端工作 箱内； 所述搅动混合卸料装 置 （3） 包括： 减速机 Ⅰ（31） 、 电机 Ⅰ（32） 、 混合卸料筒 （33） 、 法兰盘 （34） 、 带座轴承 （35） 、 螺杆 （36） 、 摆动底座机构 （37） ； 所述减速机 Ⅰ（31） 固定安装在所述摆动底 座机构 （37） 的摆动底座 （374） 上 方， 所述电机 Ⅰ（32） 底座固定在所述摆动底座 （374） 上。 2.根据权利要求1所述的一种轴向搅动式螺杆混合出料装置， 其特征在于， 所述出料装 置 （2） 包括： 料筒 （21） 、 液压缸支架 （22） 、 伸缩液压缸 （2 3） 、 压料板 （24） 、 压料柱 （25） 、 压 料盘 （26） ； 所述料筒 （21） 共有两个， 高度相同， 一个直径为465mm另一个直径为565mm， 均为圆柱 筒， 每个所述料筒 （21） 中部两侧分别焊有支撑座， 底部加工有四个与所述运输平台 （1） 的料 筒底座配合的带有通孔的连接耳， 通过螺栓与所述运输平台 （1） 上的料筒底 座连接； 所述液 压缸支架 （22） 由两侧的不锈钢方管和上方的矩形不锈钢板焊接而成， 两侧的不锈钢方管底 部加工有固定支脚， 通过螺栓固定在所述运输平台 （1） 上， 上方的矩形不锈钢板上加工有 所 述伸缩液压缸 （23） 的安装沉头座孔； 所述伸缩 液压缸 （23） 固定安装在所述液压缸支架 （22） 的沉头座孔上； 所述压料板 （24） 为矩形板， 中间加工有与所述伸缩液压缸 （23） 连接的法兰， 所述压料板 （24） 通过法兰固定安装在所述伸缩 液压缸 （23） 的活塞 杆上； 所述压料柱 （25） 有 两个， 对称固定在所述压料板 （24） 的下方； 所述压料盘 （26） 通过法兰固定安装在所述压料 柱 （25） 上， 所述压料盘 （26） 与所述料筒 （21） 内壁为间隙配合， 所述压料盘 （26） 为圆盘形结 构， 中间加工有与所述压料柱 （25） 连接的法兰， 所述压料盘 （26） 的外缘一圈加工T型槽结 构， 用来安装T型密封圈， 确保所述压料盘 （26） 与所述料筒 （21） 紧密贴合； 所述伸缩液压缸 （23） 伸缩实现所述压料板 （24） 和压料柱 （25） 上下移动， 从而通过所述压料盘 （26） 同时把两 个组分的涂料按比例同步挤出到所述搅动混合卸料装置 （3） 的混合卸料筒 （33） 的进料口 内， 在执行更换所述料筒 （21） 操作时， 将所述伸缩液压缸 （23） 的活塞杆带动所述压料板 （24） 、 所述压料柱 （25） 、 所述压料盘 （26） 回程至初始位置后， 放松所述料筒 （21） 底部连接耳 上的螺栓， 取下卸料后的所述料筒 （21） ， 将待替换的未卸料的所述料筒 （21） 放置在所述运 输平台 （1） 的料筒底座上， 并通过螺 栓连接固定 。 3.根据权利要求1所述的一种轴向搅动式螺杆混合出料装置， 其特征在于， 所述搅动混 合卸料装置 （3） 的电机 Ⅰ（32） 底座固定在所述摆动底座 （374） 上， 其输出轴通过联轴器与所 述减速机 Ⅰ（31） 的输入轴连接； 所述减速机 Ⅰ（31） 的输出轴 与安装在所述混合卸料筒 （33） 上 的螺杆 （36） 输入端连接； 所述混合卸料筒 （33） 为圆柱不锈钢筒， 所述混合卸料筒 （33） 长 1000mm， 内径150mm， 所述混合卸料筒 （33） 的筒体采用聚四氟乙烯板做内衬， 内衬厚度为 3mm， 所述混合卸料筒 （33） 的前端设有进料口， 后端设有出料口， 所述混合卸料筒 （33） 通过 骑马卡固定安装在所述摆动底 座 （374） 上； 所述法兰盘 （34） 有两个， 所述法兰盘 （34） 上加工 有定位凸肩， 所述法兰盘 （34） 通过螺栓连接固定安装在所述混合卸料筒 （33） 的两端的定位 槽上； 所述带座轴承 （35） 有一对， 为密封轴承， 通过螺栓连接固定安装在所述法兰盘 （34） 上， 用来支撑所述螺杆 （36） ； 所述螺杆 （36） 通过所述带座轴承 （35） 安装在所述混合卸料筒 （33） 上； 所述电机 Ⅰ（32） 通过所述减速机 Ⅰ（31） 带动 所述螺杆 （36） 转动， 双组分涂料在所述 螺杆 （36） 前部连续螺旋叶片的推动下进入 所述螺杆 （36） 的中部， 双组分涂料通过所述螺杆 （36） 中部的断开搅拌齿和搅拌柱的搅拌混合下实现双组分涂料的充分混合， 所述螺杆 （36）权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 216296959 U 2中部混合好的涂料在所述螺杆 （36） 前部螺旋叶片的不断推动下进入所述螺杆 （36） 后部， 在 所述螺杆 （3 6） 后部连续螺 旋叶片的推动下使混合 好的涂料被挤出到施工平面上。 4.根据权利要求3所述的一种轴向搅动式螺杆混合出料装置， 其特征在于， 所述螺杆 （36） 长1000mm， 前部和后部为对称连续的螺旋叶片， 旋向为左旋， 中部500mm长的螺旋部分 设为三列周向间隔为120 °的断开搅拌齿， 每列均匀的加工有七个断开搅拌齿， 旋向为左旋， 每断开的搅拌齿 上设有一个直径10mm， 长度为35mm的搅拌柱， 形成轴向搅动， 所述螺杆 （36） 为不锈钢材质， 表面 喷涂聚四氟乙烯和可溶性聚四氟乙烯粉， 涂层厚度为1mm， 防止混合后 复合涂层的固化粘结在螺杆 上。 5.根据权利要求3所述的一种轴向搅动式螺杆混合出料装置， 其特征在于， 所述摆动底 座机构 （3 7） 包括： 减速机 Ⅱ（371） 、 电机Ⅱ（372） 、 摆动杆 （3 73） 、 摆动底座 （3 74） 、 滑块 （3 75） ； 所述摆动底座 （37） 以运输平台 （1） 为机架， 所述减速机 Ⅱ（371） 固定安装在所述运输平台 （1） 的后端工作 箱内， 所述电机 Ⅱ（372） 的底 座固定安装在所述运输平台 （1） 上， 所述电机 Ⅱ （372） 的输出轴通过联轴器与所述减速机 Ⅱ（371） 的输入轴连接； 所述摆动杆 （373） 一端固 定安装在所述减速机 Ⅱ（371） 的输出轴上， 另一端通过关节轴承与所述滑块 （375） 铰接， 所 述摆动底座 （374） 的底部安装一滑杆， 所述滑块 （375） 通过直线滑动轴承安装在滑杆上， 形 成移动副， 所述摆动底座 （374） 为矩形平板结构， 通过前部转盘铰接安装在所述运输平台 （1） 的后端工作箱内； 所述减速机 Ⅱ（371） 、 电机 Ⅱ（372） 、 摆动杆 （373） 、 摆动底座 （374） 、 滑 块 （375） 连接后组成摆动导杆机构， 所述电机 Ⅱ（372） 驱动所述摆动杆 （373） 实现匀速圆周 转动， 所述摆动杆 （373） 驱动铰接的所述滑块 （375） 沿滑杆移动驱动所述摆动底座 （374） 往 复摆动， 结合 运输平台 （1） 的直线运动实现S型卸料。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 216296959 U 3