ICS47.020.50 U 42 中华人民共和国国家标准 GB/T 37450—2019 海洋平台起重机结构要求 Structural requirements for offshore cranes 2019-05-10发布 2019-12-01实施 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T37450—2019 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草 本标准由全国船用机械标准化技术委员会（SAC/TC137)归口。 本标准起草单位：南京中船绿洲机器有限公司、中国船舶重工集团公司第七○四研究所、武汉船用 机械有限责任公司。 本标准主要起草人：瞿音、李世波、陆慧、邓梅、吕敬、杨龙霞、邓丽娟、崔燕华、叶凯 GB/T37450—2019 海洋平台起重机结构要求 1范围 强度校核 本标准适用于海洋平台起重机的设计、制造和验收 本标准不适用于波浪补偿等特殊型式的起重机及吊架和/或紧急逃生装置。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3811—2008起重机设计规范 GB/T3893造船和海上结构物甲板机械术语和符号 GB/T5779.1紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求 GB/T37443海洋平台起重机一般要求 船舶及海上设施起重设备规范（中国船级社） ISO898-1:2013碳钢和合金钢制造的紧固件机械性能第1部分：规定等级的螺栓、螺钉和螺 柱粗牙螺纹和细牙螺纹（Mechanical properties of fasteners made of carbon steel andalloy steel Part 1:Bolts, screws and studs with specified property classesCoarse thread and fine pitch thread) ISO4306-1起重机词汇第1部分：总则（Cranes—Vocabulary—Part1：General) ISO5817:2014焊接钢、镍、钛及其合金钢熔焊接头（不包括电子束焊）缺陷质量分级 [WeldingFusion-welded joints in steel,nickel,titanium and their alloys (beam welding excluded) Quality levels for imperfections APISpec2C一2012海上基座式起重机规范（Offshorepedestal-mountedcranes） 3术语和定义 GB/T3893、ISO4306-1和GB/T37443界定的术语和定义适用于本文件。 4符号 下列符号适用于本文件。 n：安全系数； β:材料屈强比系数； 入：长细比； ：正应力，单位为兆帕（MPa）； []：许用应力，单位为兆帕（MPa； ob：钢材的抗拉强度，单位为兆帕（MPa）； 1 GB/T37450—2019 Obr：承压应力，单位为兆帕（MPa）； oc：压缩应力，单位为兆帕（MPa）； αcp：合成后的复合应力，单位为兆帕（MPa）； αcr：构件的临界压应力，单位为兆帕（MPa)； oe：复合应力，单位为兆帕（MPa）； 0m：构件承受的弯曲应力，单位为兆帕（MPa)； mz：a轴向的弯曲应力，单位为兆帕（MPa)； 0my:y轴向的弯曲应力，单位为兆帕（MPa）； o：钢材的屈服强度，单位为兆帕（MPa)； ot:拉伸应力，单位为兆帕（MPa)； [ost]：稳定性许用应力，单位为兆帕（MPa)； o：r轴方向的正应力，单位为兆帕（MPa)； o:y轴方向的正应力，单位为兆帕（MPa)； t：剪应力，单位为兆帕（MPa）。 5一般要求 起重机结构的构成与布置应符合GB/T3811、APISpec2C一2012等相关规范规定，满足起重机的 使用要求。 6材料 材料应根据起重机结构载荷特征、应力状态、连接方式及设计温度进行选择。结构件使用的船体结 构钢钢板、锻件、铸件等应符合GB/T3811、APISpec2C一2012、船级社规范等相关要求。 7焊接 7.1焊接要求 7.1.1 起重机结构的焊接应符合GB/T3811、APISpec2C一2012等标准规范要求，获得船级社的 认可。 7.1.2结构件焊接材料应符合下列要求： a） 手工焊接采用的焊条、焊丝型号应与主体金属机械性能、化学成分及低温冲击值等相适应； b) 自动焊接或平自动焊接采用的焊丝和焊剂应与主体金属机械性能、化学成分及低温冲击值等 相适应。 7.1.3对板厚差大于4mm的对接接头，应将厚板的边缘削斜，且满足以下要求： a) 对承受动载荷的对接接头削斜宽度应不小于板厚差的4倍； b）其他对接接头的削斜宽度不小于板厚差的3倍。 7.1.4钢的弧焊接头缺陷质量分级应符合ISO5817:2014的B.C、D级。 7.2火 焊接检验 7.2.1所有焊缝应进行目测。焊缝边缘应平顺过渡到母材，焊缝外形尺寸应符合设计图样要求。 7.2.2对于屈服强度大于或等于420N/mm²的火回火钢，其焊缝的无损检测一般应在焊后48h以 后进行。当焊件要作焊后热处理时，无损检测应在热处理后进行。 2 GB/T37450—2019 7.2.3 无损检测的种类和测检比例取决于构件的重要性和承载情况。无损检测的检测比例参见表1。 表1无损测检的检测比例 磁粉检测（MT)或 射线检测(RT) 超声波检测（UT) 结构类型 接头形式 渗透检测 % % % 对接 10~20 100 特殊结构 十字/T形，全焊透 100 十字/T形，填角/深熔焊 对接 5~10 50~80 主要结构 十字/T形，全焊透 20~50 十字/T形，填角/深熔焊 对接 2~5 次要结构 十字/T形，全焊透 2~5 2~5 SZIC 十字/T形，填角/深熔焊 不同类型构件连接的焊缝的检验应按要求高的类型， MT可用液体渗透检验代替。 对仅按某一百分比检测的焊缝，应将相对重要的构件和节点包含在内 注：特殊结构是指应力不允许考虑重新分布和/或没有允余的结构，包括：臂架横梁与臂架的交接处、臂架与臂架 头部的交接处、承受集中载荷的滑轮与臂架交接处等。主要结构是指起重机的主体结构。 高强度螺栓连接 高强度螺栓连接处构件接触面应按设计和工艺要求做相应处理，应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛 刺、焊接飞溅物、焊瘤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外接触面不应涂漆。 高强度螺栓应按起重机安装说明书的要求，用扭矩扳手或专用工具拧紧至规定的预紧力。连接副 的拧紧顺序和初扭矩应符合设计要求。扭矩扳手应定期标定并有记录。高强度螺栓应有拧紧施工 记录。 9强度校核 9.1应力 9.1.1 起重机结构件的许用应力计算按式（1）。 [] (1) βn 式中： 安全系数，从表2选取； β 根据屈强比从表3选取。 3