ICS 77.140.60 H 40 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T3077—2015 代替GB/T3077—1999 合金结构钢 Alloystructure steels 2015-12-10发布 2016-11-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 3077—2015 目 次 前言 II 1 范围 规范性引用文件 2 分类与代号 3 订货内容 4 尺寸、外形、重量及允许偏差 5 6技术要求 6.1 牌号及化学成分 6.2 冶炼方法 交货状态 6.3 6.4 力学性能 6.5 热顶锻 18 6.6 低倍· 18 6.7 非金属夹杂物 18 6.8 晶粒度 18 6.9 脱碳层· 18 6.10 表面质量 19 6.11 特殊要求 19 7. 试验方法 20 8 检验规则· 20 8.1 检查和验收· 20 8.2组批规则… 20 8.3取样数量及取样部位 21 8.4复验与判定规则· 21 9包装、标志和质量证明书 21 附录A（资料性附录）本标准牌号与国外标准相似牌号的对照 22 GB/T 3077—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T3077—1999《合金结构钢》。 本标准与GB/T3077—1999相比，主要技术内容修改如下： 修改了按冶金质量分类的要求（见表2、表4、6.7和6.8，1999年版表2，表4）； 含硼钢的B含量下限由0.0005%调整为0.0008%（见表1； 一 一删除所有带字母“A”的牌号，但同一牌号化学成分调整为原带字母A牌号的化学成分（见 表1，1999年版表1）； —增加了25MnB、35MnB、25CrMo、50CrMo、34CrNi2、15CrNiMo、30CrNiMo、30Cr2Ni2Mo、 30Cr2Ni4Mo、34Cr2Ni2Mo、35Cr2Ni4Mo、40CrNi2Mo等12个牌号及相关技术要求（见表1 和表3，1999年版表1和表3）； 调整了钢中硫、磷含量（见表2，1999年版表2）； 将表面缺陷细分为缺陷和缺欠（见6.10，1999年版6.6）； 修改了表面质量描述，并纳入GB/T28300标准规定（见6.10，1999年版6.6）； 修改了非金属夹杂物”要求（见6.7，1999年版6.9）； 增加了“晶粒度”要求（见6.8）； 修改了“特殊要求”（见6.11，1999年版6.10）； 增加了数值修约要求（见7.2）； 一 增加了本标准牌号与国外标准相似牌号对照表（见附录A）。 本标准由国家钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：大冶特殊钢股份有限公司，冶金工业信息标准研究院、宝钢特钢有限公司、石家庄 钢铁有限责任公司、福建省三钢（集团）有限责任公司、苏州苏信特钢有限公司、湖北三环锻造有限公司、 北京交通大学。 本标准主要起草人：黄成钢、李博鹏、栾燕、戴强、张淑平、孟瑞瑛、刘建丰、别利芳、惠卫军、柳萍、 石记斌、孙志诚、代合平、丁辉。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T3077—1982.GB/T3077—1988.GB/T3077—1999。 GB/T3077—2015 合金结构钢 1范围 本标准规定了合金结构钢的分类与代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方 法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于公称直径或厚度不大于250mm的热轧和锻制合金结构钢棒材。经供需双方协商， 本标准所规定牌号及化学成分亦适用于钢锭、钢坏及其制品。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.4 钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法 GB/T 223.5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T 223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T 223.11 钢铁及合金铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量 GB/T 223.13 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量 GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T 223.23 钢铁及合金镍含量的测定 丁二酮分光光度法 GB/T 223.26 钢铁及合金钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223.43 钢铁及合金 钨含量的测定 重量法和分光光度法 GB/T 223.49 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离-偶氮氯麟mA光度法测定稀土总量 GB/T 223.59 钢铁及合金磷含量的测定 磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T 223.67 钢铁及合金硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法 GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 223.75 钢铁及合金 硼含量的测定 甲醇蒸馏-姜黄素光度法 GB/T 224 钢的脱碳层深度测定法 GB/T 225 钢淬透性的末端淬火试验方法（Jominy试验） GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 702 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 908 锻制钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图 1 GB/T3077—2015 GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4162 锻轧钢棒超声检测方法 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T 6394 金属平均晶粒度测定法 GB/T 6402 钢锻件超声检测方法 GB/T 7736 钢的低倍缺陷超声波检验法 GB/T 8170- 2008数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10561 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T 11261 钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法 GB/T 13298 金属显微组织检验方法 GB/T13299 钢的显微组织评定方法 GB/T 15711 钢棒塔形发纹酸浸检验方法 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T 20124 钢铁 氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法） GB/T 21834 中低合金钢多元素成分分布的测定金属原位统计分布分析法 GB/T 28300 热轧棒材和盘条表面质量等级交货技术条件 YB/T 4306 钢铁及合金氮含量的测定惰性气体熔融热导法 YB/T 5293 金属材料顶锻试验方法 SZC 3分类与代号 3.14 钢棒按冶金质量分为下列三类： a)1 优质钢； b) 高级优质钢（牌号后加“A”）； c) 特级优质钢（牌号后加"E”）。 3.2 钢棒按使用加工方法分下列两类： UP; a) 压力加工用钢 1) 热压力加工 UHP; 2）顶锻用钢 UF; 3）冷拔坏料 UCD; 切削加工用钢 UC。 3.3 钢棒按表面种类分为下列五类： a) 压力加工表面 SPP; 酸洗SA; b) 喷丸（砂）SS; c) d) 剥皮SF； e) 磨光SP。 2