ICS65.060.50 B 91 NY 中华人民共和国农业行业标准 NY/T 500-2015 代替NY/T500—2002 秸秆粉碎还田机作业质量 Operating quality for straw-smashing machines 行业标准信息服务平台 2015-02-09发布 2015-05-01实施 中华人民共和国农业部 发布 NY/T 500—2015 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草， 本标准是对NY/T500—2002《秸秆还田机作业质量》的修订。 本标准与NY/T500—2002相比，主要技术内容变化如下： 标准的内容、结构按照NY/T1353的规定进行了增补、规范和编排； 修改了标准名称； 修改了术语和定义中部分内容； 增加了标准的适用范围； 增加和修改了产品的作业质量要求； 增加了简易检测方法，规范了检测方法的描述； 去除了检测项目分类，修改了综合判定规则。 本标准由农业部农业机械化管理司提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会农业机械化分技术委员（SAC/TC201/SC2)归口。 本标准起草单位：农业部南京农业机械化研究所、河南豪丰机械制造有限公司、河北圣和农业机械 有限公司、山东大华机械有限公司。 本标准主要起草人：丁艳、朱继平、袁栋、彭卓敏、夏敏、姚克恒、刘少林、王新芳、朱现忠。 本标准的历次版本发布情况为： -NY/T500—2002。 行业标准信息服务平台 I NY/T500—2015 秸秆粉碎还田机 作业质量 1范围 本标准规定了秸秆粉碎还田机作业的质量要求、检测方法和检验规则。 本标准适用于麦类、水稻、玉米、棉花等作物秸秆还田作业的质量评定。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T5262一2008农业机械试验条件测定方法的一般规定 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 残茬高度stubbleheight 还田作业后，残留在地表的根顶端到地面的距离。 3. 2 粉碎长度合格率thequalificationratioof cuttinglength 粉碎长度符合要求的秸秆质量占还田秸秆总质量的百分率。 3.3 抛撒不均匀率theunevenratioof throwing 秸秆经切碎、抛撒后，在地表分布的不均匀程度。 3. 4 漏切missing uncultivated 地表状况允许作业机组通过，机组应作业而未作业的部分。 3.5 漏切率theratioofmissingcut 4作业质量要求 4.1作业条件：土壤含水率适宜机组作业，麦类秸秆含水率为≤17%，水稻秸秆含水率为<25%，玉米 秸秆含水率为≤15%或≥30%，棉花秸秆含水率为30%或≥60%。 4.2在本标准4.1规定的作业条件下，秸秆粉碎还田机作业质量应符合表1的规定。 表1作业质量要求一览表 质量指标要求 序号 检测项目名称 检测方法对应的条款号 专业检测法 简易检测法 粉碎长度合格率"，% ≥85 1 5.1.4.1 2 残茬高度，mm 80 5.1.4.2 I NY/T500-2015 表1 (续) 质量指标要求 序号 检测项目名称 检测方法对应的条款号 专业检测法 简易检测法 抛撒不均匀率，% ≤20 / 5.1.4.3 3 抛撒不均匀程度 均匀 5. 2.2.4 漏切率，% ≤1.5.且无明显漏切 5.1. 4. 4 4 漏切量 无明显漏切 5. 2. 2.4 合格粉碎长度：麦类、水稻秸秆<150mm，玉米秸秆<100mm，棉花秸秆≤200mm。 5检测方法 5.1专业检测方法 5.1.1检测时机确定 秸秆粉碎还田机作业质量的检测，一般应在作业地块现场正常作业时或作业完成后立即进行。 5.1.2测区和测点的确定 5.1.2.1测区的确定 一般应以一个完整的作业地块为测区。当秸秆粉碎还田机作业的地块较大时，如作业地块宽度大 于60m，长度大于80m，可采用抽样法确定测区。确定的方法是：先将地块沿长宽方向的中点连十字 线，将地块分成4份，随机抽取对角的2份作为2个测区。 5.1.2.2测点的确定 每个测区按照GB/T5262一2008中4.2规定的五点法进行。每个测点取长为2m，宽为实际作业 幅宽加0.5m的面积。 5.1.3检测要求 用抽样法确定的测区，所选取的地块都作为独立的测区，分别检测。 5.1.4作业质量检测 5.1.4.1粉碎长度合格率的测定 每个测点捡拾所有秸秆称重，从中挑出粉碎长度不合格的秸秆（秸秆的切碎长度不包括其两端的韧 皮纤维）称其质量。测定玉米秸杆时，应进行田间清理，栋出落粒、落穗。粉碎长度合格率按式（1)计算。 m Fh X 100 (1) 式中： F,一粉碎长度合格率，单位为百分率（%）； 一每个测点秸秆质量，单位为克（g）； m 每个测点中粉碎长度不符合规定要求的秸秆质量，单位为克（g）。 mb 5.1.4.2残茬高度的测定 每个测点在一个机具作业幅宽度左、中、右上随机各测取3株（丛）的根茬，其平均值为该测点的残 茬高度。求5个测点的平均值。 5.1.4.3抛撒不均匀率 抛撒不均匀率的测定和秸秆粉碎长度合格率的测定同时进行，每个测点内按幅宽方向等间距三等 分，分别称其秸秆质量。按式（2）、式（3）计算。 m= m. (2) 3 2 NY/T 500—2015 (3) m 式中： m 测区内各测点秸秆平均质量，单位为克（g）； Fb 抛撒不均匀率，单位为百分率（%）； 测区内测点秸秆质量最大值，单位为克（g）； mmax 测区内测点秸秆质量最小值，单位为克（g）。 mmin 5.1.4.4漏切率的测定 每个测点在宽为实际割幅加0.5m、长为10m的面积内，栋拾还田时漏切秸秆，称其质量，换算成 每平方米秸秆漏切量。按式（4)计算漏切率。 ml×100 Fi= (4) m. 式中： Fi : 漏切率，单位为百分率（%）； ms 每平方米应还田秸秆总量，单位为克（g）； 每平方米秸秆漏切量，单位为克（g）。 ms1 5.2简易检测方法 5.2.1粉碎长度合格率、残茬高度由被服务方在作业现场测取。 5.2.2在作业地块四周和中间各取1个测点，测点为0.5mX0.5m的面积，共5个测点。栋拾每个测 点内所有秸秆，测量合格长度秸秆的质量占整个测点秸秆质量的百分率即为该测点粉碎长度合格率。5 个测点平均值即为粉碎长度合格率。 5.2.3每个测点内随机测10个残茬高度，取平均值，即为该测点的残茬高度。5个测点平均值即为残 茬高度。 5.2.4抛撒不均匀程度、漏切量项目采用目测。 5.3服务双方对作业质量有争议或进行秸秆粉碎还田机作业质量对比试验时，应用专业检验。 6检验规则 6.1作业质量考核项目 秸秆粉碎还田机针对不同的秸秆类型，按表2确定作业质量考核项目。 表2作业质量考核项目表 序号 检测项目名称 1 粉碎长度合格率 2 残茬高度 3 抛撒不均匀率 4 漏切率 6.2单项判定规则 检测结果不符合本标准第4章规定的要求时，判该项目不合格。 6.3综合判定规则 对检测项目进行逐项考核。全部检测项目合格时，判定秸秆粉碎还田机作业质量为合格；否则为不 合格。 3 NY/T 500—2015 (3) m 式中： m 测区内各测点秸秆平均质量，单位为克（g）； Fb 抛撒不均匀率，单位为百分率（%）； 测区内测点秸秆质量最大值，单位为克（g）； mmax 测区内测点秸秆质量最小值，单位为克（g）。 mmin 5.1.4.4漏切率的测定 每个测点在宽为实际割幅加0.5m、长为10m的面积内，栋拾还田时漏切秸秆，称其质量，换算成 每平方米秸秆漏切量。按式（4)计算漏切率。 ml×100 Fi= (4) m. 式中： Fi : 漏切率，单位为百分率（%）； ms 每平方米应还田秸秆总量，单位为克（g）； 每平方米秸秆漏切量，单位为克（g）。 ms1 5.2简易检测方法 5.2.1粉碎长度合格率、残茬高度由被服务方在作业现场测取。 5.2.2在作业地块四周和中间各取1个测点，测点为0.5mX0.5m的面积，共5个测点。栋拾每个测 点内所有秸秆，测量合格长度秸秆的质量占整个测点秸秆质量的百分率即为该测点粉碎长度合格率。5 个测点平均值即为粉碎长度合格率。 5.2.3每个测点内随机测10个残茬高度，取平均值，即为该测点的残茬高度。5个测点平均值即为残 茬高度。 5.2.4抛撒不均匀程度、漏切量项目采用目测。 5.3服务双方对作业质量有争议或进行秸秆粉碎还田机作业质量对比试验时，应用专业检验。 6检验规则 6.1作业质量考核项目 秸秆粉碎还田机针对不同的秸秆类型，按表2确定作业质量考核项目。 表2作业质量考核项目表 序号 检测项目名称 1 粉碎长度合格率 2 残茬高度 3 抛撒不均匀率 4 漏切率 6.2单项判定规则 检测结果不符合本标准第4章规定的要求时，判该项目不合格。 6.3综合判定规则 对检测项目进行逐项考核。全部检测项目合格时，判定秸秆粉碎还田机作业质量为合格；否则为不 合格。 3 NY/T 500—2015 (3) m 式中： m 测区内各测点秸秆平均质量，单位为克（g）； Fb 抛撒不均匀率，单位为百分率（%）； 测区内测点秸秆质量最大值，单位为克（g）； mmax 测区内测点秸秆质量最小值，单位为克（g）。 mmin 5.1.4.4漏切率的测定 每个测点在宽为实际割幅加0.5m、长为10m的面积内，栋拾还田时漏切秸秆，称其质量，换算成 每