ICS 65.060.99 B 91 NY 中华人民共和国农业行业标准 NY/T 372—2010 代替NY/T372—1999 重力式种子分选机 质量评价技术规范 Technical specifications of quality evaluation for gravity seed separator 行业标准信息服务平台 2010-07-08发布 2010-09-01实施 中华人民共和国农业部 3发布 NY/T 372—2010 前言 本标准遵照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准是对NY/T372—1999《重力式分选机试验鉴定方法》的修订。 本标准与前一版本相比，有以下技术变化： 标准名称由重力式分选机试验鉴定方法改为重力式种子分选机质量评价技术规范； 调整了标准的总体结构，规范和调整了评价指标； 调整并增加了引用标准； 增加了术语和定义； -增加了产品规格确认表、可靠性用户调查表； 增加了主要技术参数的核测项目与方法； 增加了抽样办法； 增加了可靠性和三包凭证的评价方法，规定了评价内容和指标； 增加了密封性能和标牌的评价方法，规定了评价内容和指标； 将调节装置灵活可靠性、涂层厚度和空运转机器状态评价指标分别调整为操纵方便性、漆膜厚 度和空运转性能； 删除了分等指标； 一删除了附录A试验检测记录表。 本标准由农业部农业机械化管理司提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会农业机械化分技术委员会（SAC/TC201/SC2）归口。 本标准起草单位：农业部农业机械试验鉴定总站。 本标准主要起草人：兰心敏、孙丽娟、陈兴和、杜金、石文海。 本标准自发布之日起代替NY/T372--1999。 行业标准信息服务平台 1 NY/T372—2010 重力式种子分选机、质量评价技术规范 1范围 本标准规定了粮食作物种子加工用重力式分选机的基本要求、质量要求、检测方法和检验规则。 本标准适用于粮食作物种子加工用重力式分选机的质量评定。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T3543.1～3543.7农作物种子检验规程 GB/T5262农业机械试验条件测定方法的一般规定 GB/T5667农业机械生产试验方法 GB/T5983—2001种子清选机试验方法 GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则 GB10395.1农林机械安全第1部分：总则 GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形 总则 GB/T13306标牌 JB/T5673农林拖拉机和机具涂漆通用技术条件 JB/T9832.2农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 重杂heavyimpurities 密度大于本作物种子的杂质。如小麦中的并肩石、水稻中的整米粒及长度超过2/3的不完整米粒 等。 3. 2 轻杂lightimpurities 服务平台 种子中虫蛙、霉变、空癌与已发芽的子粒及其他比重小于本作物种子的杂质。如小麦中的野燕麦、 麦芒颖壳、碎茎等杂物。 3. 3 除重杂率removingrateof heavyimpurities 清除的重杂占原始种子物料中重杂含量的百分率。 3. 4 除轻杂率 removing rate of light impurities 清除的轻杂占原始种子物料中轻杂含量的百分率。 3.5 获选率 selectedrate I NY/T 372—2010 主排料口样品中好种子质量占各排出口中好种子质量之和的百分率。 4基本要求 4.1所需的文件 a）产品规格确认表（见附录A，加盖法人公章）； b）企业产品执行标准或产品制造验收技术条件； c) 产品使用说明书； 三包凭证； (P e) 样机照片（应能充分反映样机特征）。 4.2主要技术参数核对与测量 对样机的主要技术参数按照表1进行核对与测量，确认样机与技术文件规定的一致性。 表1核对与测量项目与方法 序号 项 目 方法 1 规格型号 核对 2 结构型式 核对 总功率 核对 型号 核对 振动电机 配套动力 功率/转速 核对 型号 核对 风机电机 功率/转速 核对 4 外形尺寸（长×宽X高） 测量 5 结构质量 测量 6 纯工.作小时生产率 核对 7 工作时振动台风压 核对 8 振动台振幅 核对 9 振动方向角 核对 10 振动台振动频率 核对 11 筛网面积 12 吸风管直径 测量 4.3试验条件 4.3.1根据样机规定的加工种子范围，选用同一地点、同一品种、同一时期收获的质量基本一致的试验 种子。每种试验种子准备的数量不少于样机1.5h的加工量。对粮食作物种子清选加工试验时，种子 原始净度94%~96%，含水率不大于16%。 4.3.2样机应按使用说明书的要求调整到正常工作状态，喂料量控制在企业明示生产率土10%的范围 内（水稻生产率按小麦的70%计算）。 4.3.3样机应按使用说明书的规定配备操作人员，并按使用说明书的规定进行操作。 4.3.4试验用电源电压为380V，波动范围应在土5%以内。 4.4主要仪器设备要求 仪器设备应进行检定或校准且在有效期内。被测参数准确度要求应满足表2规定。 2 NY/T 372—2010 表 2 主要仪器设备测量范围和准确度要求 被测参数 测量范围 测量准确度要求 长度 (0~5)m ±1mm (0~200) g ±0.1g 样品质量 (0~3000) g ±1g (0~30) kg ±0.05kg 时间 (0~24) h ±0.5 s/d 温度 (0~50)℃ ±1℃ 湿度 (0%~90%)RH ±5%RH 噪声 (34~130)dB(A) (V)AP 1F 5质量要求 5.1作业性能 在企业明示的生产率条件下，重力式种子分选机的主要性能指标应符合表3的规定。 表3性能指标 序号 质量指标 项 对应的检测方法条款号 1 除重杂率，% >80 6.1.3.3 2 除轻杂率，% ≥85 6. 1. 3. 4 3 获选率，% ≥97 6.1.3.5 4 发芽率，% 高于选前 6. 1. 2. 3 5 千粒质量，g 高于选前 6.1.2.3 纯工作小时生产率，kg/h 达到设计要求 6 6.1.3. 1 带上料装置 ≥200 千瓦小时 吸式 不带上料装置 ≥350 7 生产率* 6.1.3.2 带上料装置 ≥250 kg/(kW. h) 吹式 不带上料装置 ≥400 8 噪声，dB(A) 87 6.1.5 备注 当机具带除尘装置时指标允许降低1/4（不带上料装置）或1/3（带上料装置） 5.2安全性 5.2.1 外露回转件及发热部件应有防护装置，其结构和与危险件的安全距离应符合GB10395.1的规 定。 5.2.2对操作人员存在危险的部位应设置永久性安全标志，安全标志应符合GB10396的规定，并在 使用说明书中再现和说明粘贴位置。V 5.2.3产品使用说明书中应规定安全的操作方法和注意事项。 5.2.4电器装置应有漏电保护措施，电器控制部分绝缘电阻不小于1Mα。 5.3整机装配与外观质量 整机装配与外观质量应符合表4的规定 表4整机装配与外观质量要求 序号 项 目 质量指标 密封性能 无漏种、灰尘外扬等现象 空运转性能 运转平稳，无异常声响和卡滞现象，紧固件无松动 2 3 轴承温升 <25℃ 筛框 采用偏心机构时振幅允差，mm <振幅设计值的12% 振动 采用振 四角振幅允差，mm 0.5 特性 动电机 四角振动方向角允差， <5 3 NY/T 372—2010 表4(续) 序号 项 目 质量指标 5 焊接质量 焊缝平整、均匀，无烧穿、漏焊和脱焊现象，焊缝缺陷数不超过3处 涂漆外观 色泽均匀，平整光滑，无露底、起泡和起皱现象 漆膜厚度，um 7 ≥35 8 漆膜附着力 3处Ⅱ级以上 应在产品的明显位置安装字迹清楚、牢固可靠的固定式标牌，其 型式、尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定，内容至少应包 标牌 9 括：产品型号、名称、商标、主要技术参数、出厂编号、出厂日期、制造 厂名称、产品执行标准代号 5.4操纵方便性 5.4.1各操纵机构操作方便、有效，调节装置（包括装卸筛子和各项工作参数调节）灵活可靠。 5.4.2各调整量的示值允差不大于士5%。 5.4.3调整、更换零部件应方便。 5.4.4保养点设置应合理，便于操作。 5.4.5种子物料的装卸应方便。 5.4.6应清扫方便。 5.5可靠性 5.5.1依据可靠性试验结果进行评价的，有效度K300h（是指对样机进行不少于300h可靠性试验的有 效度）应不低于93%。如果发生重大质量故障，可靠性试验不再继续进行，可靠性评价结果为不合格。 重大质量故障是指导致机具功能完全丧失、危及作业安全、造成人身伤亡或重大经济损失的故障， 以及主要零部件或重要总成（如风机、风门调节机构、变频器、轴承等损坏、报废，导致功能严重下降，无 法正常作业的故障。 5.5.2依据生产查定和可靠性用户调查结果进行评价的，有效度K18h（是指对样机进行不少于3个班 次、18h生产查定的有效度）应不小于98%，且调查结果中无重大质量故障发生，可靠性用户调查结果 为“好”和“中”的占调查总数的85%以上。可靠性用户调查表见附录B。 5.6使用信息 5.6.1使用说明书 使用说明书的编制应符合GB/T9480