ICS 65.060 B 91 NY 中华人民共和国农业行业标准 NY/T 460--2010 代替NY/T460—2001 干燥车 天然橡胶初加工机械 Machinery for primary processing of natural rubberDrying trolly 行业标准信息服务平台 2010-09-21发布 2010-12-01实施 中华人民共和国农业部 阝发布 NY/T 460--2010 前言 本标准遵照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准是天然橡胶初加工机械系列标准之一。该系列标准的其他标准为： -NY 228—1994 标准橡胶打包机技术条件； -NY 232.1—94 制胶设备基础件辊筒； -NY 232. 2—94 制胶设备基础件筛网； -NY 232.3—94 制胶设备基础件锤片； -NY/T 262—2003 天然橡胶初加工机械片机； -NY/T 263—2003 天然橡胶初加工机械 锤磨机； NY/T 338—1998 天然橡胶初加工机械 五合一压片机； -NY/T 339--1998 天然橡胶初加工机械 手摇压片机； -NY/T340—1998 天然橡胶初加工机械 洗涤机； -NY/T 381—1999 天然橡胶初加工机械 压薄机； -NY/T 408—2000 天然橡胶初加工机械产品质量分等； -NY/T 409---2000 天然橡胶初加工机械 通用技术条件； -NY/T 461—2010 天然橡胶初加工机械 推进器； -NY/T 462--2001 天然橡胶初加工机械 燃油炉； -NY/T 926-2004 天然橡胶初加工机械 撕粒机； -NY/T 927--2004 碎胶机； 天然橡胶初加工机械 -NY/T 1557-2007 天然橡胶初加工机械 干搅机； -NY/T 1558—2007 天然橡胶初加工机械干燥设备。 本标准代替NY/T4602001《天然橡胶初加工机械干燥车》。 本标准与NY/T460-—2001标准的主要变化如下： 增加了部分中层干燥车型号； 取消了部分深层干燥车型号； 修改了部分原中层干燥车规格； 修改了型号表示方法。 本标准由中华人民共和国农业部提出。 本标准由农业部热带作物及制品标准化技术委员会归口。 本标准由中国热带农业科学院农产品加工研究所负责起草，农业部热带作物机械质量监督检验测 试中心参加起草。 本标准主要起草人：陆衡湘、刘培铭、陈成海、王金丽、朱德明。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： 信息服务平台 -NY/T 460--2001。 T NY/T 460—2010 天然橡胶初加工机械于燥车 1 范围 本标准规定了天然橡胶干燥车的型号规格、技术要求以及试验方法、检验规则、产品标志、包装、运 输和贮存。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 6991 优质碳素结构钢 GB/T1031产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值 表 GB/T 3177 产品几何技术规范（GPS）光滑工件尺寸的检验 GB/T 3880.2 一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分：力学性能 GB/T 5330 工业用金属丝编织方孔筛网 GB/T 9439 灰铸铁件 NY/T 409 天然橡胶初加工机械通用技术条件 3型号和技术规格 3.1型号表示方法 型号按NY/T409规定的方法进行编制，表示方法如下： GZC-D 结构代号：有风斗Y，无风斗w 技术参数：干燥车格数x格长×格宽×格深 干燥车代号 示例： GZC-14×600×400×700-Y表示干燥车的格数为14，格长600mm，格宽400mm，格深700mm，有风斗。 3.2型号规格及技术参数见表1。 表1 型号规格及技术参数 格长×格宽X格深 理论装载量 号 格数 型 mm kg 14 600×400×700 GZC-14X600X400X700-Y 500 20 400 GZC-20X600X400X400-W 600X400X400 GZC-20×680×340X365-W 20 680X340X365 330 1 NY/T 460—2010 表1 (续) 格长X格宽X格深 理论装载量 型号 格数 mm kg GZC-24X600X400X400-W 24 600X400X400 480 GZC-24X680X340X365-W 24 680X340X365 400 GZC-28X600X400X400-W 28 600X400X400 560 GZC-28X680X340X365-W 28 680×340×365 460 600×400×700 1 000 GZC-28X600X400X700-Y 28 4技术要求 4.1基本要求 4.1.1干燥车结构应符合胶粒的通风干燥及标准橡胶打包要求。 4.1.2干燥车箱板、格板、筛网、筛板、风斗应采用耐酸、不易氧化生锈、力学性能不低于GB/T3880.2 中1060的材料制造。 4.1.3干燥车框架应除锈、涂防锈漆。 4.1.4焊接应符合NY/T409的规定。 4.1.5风斗的焊缝应严密，不应有漏风的现象。 4. 1.6 ，干燥车的铆接件不应有松动现象。 4.2筛网、筛板 4.2.1筛网应采用GB/T5330中规定的网孔基本尺寸3.5mm～5.0mm，金属丝直径应不小于1mm 的平纹编织方孔网。 4.2.2筛板孔径3.5mm～5.0mm，板厚应不小于1mm,筛网开孔率不少于30%,孔位分布为由筛孔 中心构成的等边三角形。 4.3车轮、轮轴 4.3.1干燥车车轮应采用力学性能不低于GB/T9439中HT200的材料制造。 4.3.2轮轴应采用力学性能不低于GB/T699中45号钢的材料制造。 4.3.3车轮及轮轴的轴承位直径尺寸偏差分别符合GB/T1800.2中J7及js7的规定，轴承位表面粗 糙度应不低于GB/T1031规定的Ra3.2。 4.3.4干燥车轴承位应设有加油孔。 4.3.5四轮对角线差、轮距偏差、同轴两轮中心线与箱体中心线偏差见表2。 表2四轮对角线差、轮距偏差、同轴两轮中心线与箱体中心线偏差 单位为毫米 型 号 四轮对角线差 轮距偏差 同轴两轮中心线与箱体中心线偏差 GZC-14X600X400X700-Y ± 1. 5 3 ±1. 5 GZC-20×600X400×400-W 3 ±1.5 3 ±1. 5 GZC-20X680X340X365-W 3 ±1.5 GZC-24X600X400X400-W GZC-24X680X340X365-W 3 ±1.5 GZC-28×600X400X400-W 4 ±2.0 GZC-28X680X340X365-W 4 ±2.0 GZC-28×600X400X700-Y 4 ±2.0 ±2.0 2 NY/T 460---2010 4.4装配要求 4.4.1干燥车的运动件应转动灵活，不应有阻滞、卡紧现象。 4.4.2干燥车的密封胶皮长短应适宜，以确保密封效果。 4.4.3车箱板下端与箱座接触处间隙不应大于1mm。 5试验方法 5.1将干燥车置于水平的轨道上，检查其四轮应接触轨道，行走应平稳、顺畅。 5.2光滑工件尺寸公差的检验按GB/T3177的规定执行。 6检验规则 6.1干燥车检验合格后方能出厂。 6.2出厂检验项目 a）干燥车的技术参数应符合3.2的规定； b）干燥车的装配要求应符合4.4的规定 6.3干燥车应整机进行检验。 6.4型式检验应符合NY/T409的规定，检验项目按第4章的要求执行，数量不少于2台。 标志、包装、运输和购存 / 产品标志、包装、运输和贮存应符合NY/T409的规定。 行业标准信息服务平台 3 NY/T 460---2010 4.4装配要求 4.4.1干燥车的运动件应转动灵活，不应有阻滞、卡紧现象。 4.4.2干燥车的密封胶皮长短应适宜，以确保密封效果。 4.4.3车箱板下端与箱座接触处间隙不应大于1mm。 5试验方法 5.1将干燥车置于水平的轨道上，检查其四轮应接触轨道，行走应平稳、顺畅。 5.2光滑工件尺寸公差的检验按GB/T3177的规定执行。 6检验规则 6.1干燥车检验合格后方能出厂。 6.2出厂检验项目 a）干燥车的技术参数应符合3.2的规定； b）干燥车的装配要求应符合4.4的规定 6.3干燥车应整机进行检验。 6.4型式检验应符合NY/T409的规定，检验项目按第4章的要求执行，数量不少于2台。 标志、包装、运输和购存 / 产品标志、包装、运输和贮存应符合NY/T409的规定。 行业标准信息服务平台 3 NY/T 460---2010 4.4装配要求 4.4.1干燥车的运动件应转动灵活，不应有阻滞、卡紧现象。 4.4.2干燥车的密封胶皮长短应适宜，以确保密封效果。 4.4.3车箱板下端与箱座接触处间隙不应大于1mm。 5试验方法 5.1将干燥车置于水平的轨道上，检查其四轮应接触轨道，行走应平稳、顺畅。 5.2光滑工件尺寸公差的检验按GB/T3177的规定执行。 6检验规则 6.1干燥车检验合格后方能出厂。 6.2出厂检验项目 a）干燥车的技术参数应符合3.2的规定； b）干燥车的装配要求应符合4.4的规定 6.3干燥车应整机进行检验。 6.4型式检验应符合NY/T409的规定，检验项目按第4章的要求执行，数量不少于2台。 标志、包装、运输和购存 / 产品标志、包装、运输和贮存应符合NY/T409的规定。