ICS 65.060.50 B 91 NY 中华人民共和国农业行业标准 NY/T2706—2015 马铃薯打秧机 质量评价技术规范 Technical specifications of quality evaluation for potato vine removing machines 行业标准信息服务平台 2015-02-09发布 2015-05-01实施 中华人民共和国农业部 发布 NY/T 27062015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由农业部农业机械化管理司提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会农业机械化分技术委员会（SAC/TC201/SC2)归口。 本标准起草单位：内蒙古自治区农牧业机械试验鉴定站。 本标准主要起草人：王强、周风林、王海军。 行业标准信息服务平台 I NY/T2706—2015 马铃薯打机质量评价技术规范 1 范围 本标准规定了马铃薯打秧机的质量要求、检测方法和检验规则。 本标准适用于与拖拉机配套的马铃薯打秧机（以下简称打机）的质量评定。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.11一2008计数抽样检验程序第11部分：小总体声称质量水平的评定程序 GB/T5262农业机械试验条件测定方法的一般规定 GB/T5667农业机械生产试验方法 GB/T9239.1—2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的 检验 GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则 GB10395.1农林机械安全第1部分：总则 GB10395.162010农林机械安全第16部分：马铃薯收获机 GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则 GB/T13306标牌 GB23821机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离 GB/T24675.6—2009保护性耕作机械秸秆粉碎还田机 JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 JB/T9832.2农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 信息服务平台 马铃薯打秧机 potato vine removing machine 在马铃薯收获前将马铃薯茎叶打碎的机械。 3. 2 伤薯damagedpotato 马铃薯打秧机作业时，表皮或薯肉受到损伤的马铃薯。 4基本要求 4.1质量评价所需的文件资料 对打秧机进行质量评价所需文件资料应包括： a）产品规格确认表（见附录A)； b) 企业产品执行标准或产品制造验收技术条件； c）产品使用说明书； d) 三包凭证； 1 NY/T 2706—2015 打秧机照片3张（正前方、正后方、正前方45各1张）。 e) 4.2主要技术参数核对与测量 对样机的主要技术参数按表1进行核对或测量，确认样机与技术文件规定的一致性。 表1核测项目与方法 序号 项 目 方法 1 型号 核对 2 结构型式 核对 3 挂接方式 核对 4 配套动力范围，kw 核对 5 工作状态外型尺寸（长×宽×高）.mm 测量 结构质量，kg 测量 6 工作幅宽，m 7 测量 测量 8 最小离地间隙，mm 刀轴转速，r/min 测量 9 10 打碎机构最大回转半径，mm 测量 11 打碎机构总安装刀数，把 核对 12 刀轴传动方式 核对 13 打秧刀片型式 核对 14 高度调节装置型式 核对 15 高度调节范围，mm 测量 16 适用行（垄）距，mm 核对 17 适用的垒台宽度，mm 核对 4.3试验条件 4.3.1 试验用地 试验地应平坦，无障碍物，长度不小于100m，宽度不小于打秧机工作幅宽的6倍。（行）距、垒台 宽度应符合样机的适用范围。 4.3.2试验样机 试验样机应按使用说明书的要求安装并调整到正常工作状态。 4.3.3试验用动力 根据样机使用说明书的规定选择技术状态良好的试验用动力。试验用动力应选择使用说明书中规 定的配套动力范围中最接近下限的动力。 4.3.4操作人员 试验时应按使用说明书的规定配备操作人员进行操作。操作人员应操作熟练，试验过程中无特殊 情况不允许更换操作人员。 4.4 主要仪器设备 试验用仪器设备应检定或校准合格并在有效期内。被测参数准确度要求应不低于表2的规定。 表2主要试验用仪器设备测量范围和准确度要求 序号 测量参数名称 测量范围 准确度要求 >5m 1 cm 1 长度 0m~5m 1 mm 0μm~200μm 1 μm 质量 0kg~6kg 2 1g 3 时间 0h~24h 1 s/ d 4 温度 0℃~100℃ 1℃ 2 NY/T2706—2015 表2 (续) 序号 测量参数名称 测量范围 准确度要求 5 环境湿度 0%~90% 5% 6 土壤坚实度 0MPa~5MPa 0.01 MPa 7 扭矩 0N·m~800N·m 3级 8 刀片硬度 20 HRC~70 HRC 0.5 HRC 9 转速 0 r/min~3000r/min 1 r/min 5质量要求 5.1 性能要求 打秧机主要性能应符合表3的规定。 表3性能指标要求 项 目 质量指标 对应检测方法条款 1 茎叶打碎长度合格率，% ≥80 6. 1. 3. 1 2 漏打率，% 8V 6. 1. 3. 2 3 留茬长度，mm ≤150 6.1. 3. 3 4 伤薯率，% 6.1. 3. 4 5 纯工作小时生产率，hm²/h 达到产品明示值 6.1. 3. 5 5.2安全要求 5.2.1安全防护 5.2.1.1万向节传动轴应有可靠的安全防护装置，防护装置应符合GB10395.1的规定。 5.2.1.2打秧机刀具的前部、后部、侧面和顶部的防护应符合GB10395.16——2010规定中4.4.1的要求。 5.2.1.3侧边带传动装置应设置可靠的防护罩，防护罩上的孔、网，其缝隙或直径及安全距离应符合 GB23821的规定。 5.2.2安全标志 5.2.2.1安全标志应符合GB10396的规定。 5.2.2.2至少含有如下警告标志，描述潜在危险： a）机器前部万向节传动轴可能缠绕身体部位，机器作业或万向节传动轴传动时，人与机器保持安 全距离； b) 机器后部有飞出物可能冲击整个身体，作业时人与机器保持安全距离； 息服务平台 机器运转时，不得打开或拆下防护罩。 5.2.2.3至少含有如下注意标志，描述如下内容： a）操作、保养前请详细阅读使用说明书； b）使用前必须检查刀销轴状况； c）保养时切断动力，并可靠支撑机器。 5.2.2.4安全使用说明 使用说明书应给出操作和维护保养的安全注意事项。 5.3装配质量 5.3.1打秧机的刀轴、齿轮箱承受载荷部位的紧固件强度等级及其拧紧力矩应符合GB/T24675.6 2009中5.4.2的要求。 5.3.2打秧机的刀轴与刀片装配后应进行动平衡试验，平衡精度为G6.3级。 3 NY/T2706—2015 5.3.3在打秧机工作转速范围内空运转30min。运转应平稳、转动灵活；各连接件、紧固件不应松动； 整机不应有卡、碰、异常响声；轴承座、轴承温升应不大于25℃；不应有渗、漏油现象。 5.4涂漆质量 5.4.1涂漆应符合JB/T5673规定中的普通耐候涂层的质量要求。 5.4.2漆膜附着力按照JB/T9832.2的规定检查3处，均不应低于IⅡI级。 5.4.3漆膜厚度不得低于45μm。 5.5外观质量 5.5.1焊接件的焊缝应牢固、平整，不得有烧穿、夹渣和未焊透等缺陷。 5.5.2钣金件应光滑、平整，不得有裂纹、起翘、飞边、毛刺、变形和明显影响外观质量的锤痕等现象，咬 缝应均匀、牢固。 5.6操作方便性 5.6.1各操纵机构应灵活、有效。 5.6.2保养点应设计合理，便于操作。 5.6.3易损件的更换应方便。 5.7使用有效度 打秧机的使用有效度K18h应不小于90%。 注：K18h是指对打秧机样机进行18小时可靠性试验的有效度。 5.8使用说明书 使用说明书的编制应符合GB/T9480的要求，至少应包括以下内容： a）产品特点及主要用途； b）安全警示标志并明确其粘贴位置； c) 安全注意事项； 产品执行标准及主要技术参数； 结构特征及工作原理； 安装、调整和使用方法； 维护和保养说明； g) h）常见故障及排除方法 5.9三包凭证 三包凭证至少应包括以下内容： 息服 b) 生产者名称、联系地址、电话、邮编； c) 销售者和修理者的名称、联系地址、电话； d) 三包项目； e) 三包有效期（包括整机三包有效期，主要部件质量保证期以及易损件和其他零部件质量保证 期，其中整机三包有效期和主要部件质量保证期不得少于一年）； 主要部件名称； g) 销售记录（包括销售者、销售地点、销售日期、购机发票号码）； h) 修理记录（包括送修时间、交货时间、送修故障、修理情况、换退货证明）； i）不承担三包责任的情况说明。 5.10铭牌 5.10.1在产品醒目的位置应有永久性铭牌，其规格应符合GB/T13306的规定。 4 NY/T 2706—2015 5.10.2铭牌至少应包括以下内容： a) 产品名称及型号； b) 配套动力； c) 外形尺寸； d) 整机质量； e) 产品执行标准； 出厂编号、日期； 制造厂名称、地址。 5.11关键零部件质量要求 打秧机的刀片应经热处理，热处理硬度为48HRC～56HRC。 6检测方法 6.1性能试验 6.1.1一般要求 性