(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220414074.X (22)申请日 2022.06.08 (73)专利权人 荆州市航 宇电子股份有限公司 地址 434000 湖北省荆州市江陵县郝穴镇 江陵大道 （工业园区） (72)发明人 吴和秀　全新华　 (51)Int.Cl. B05B 13/02(2006.01) B05B 15/00(2018.01) B08B 3/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种铜线生产涂 漆装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种铜线生产涂漆装置， 包括工作台和底座， 工作台底部设置有漆料存储 装置， 漆料存储装置包括水槽、 漆料槽、 第一连接 管和第二连接管， 水槽和漆料槽并列分布， 第一 连接管与水槽固定连接， 第二连接管与漆料槽固 定连接。 本实用新型结构简单， 设计新颖， 通过表 面清理装置， 可对即将喷涂的铜线进行清洗， 减 少铜线表面的杂质， 提高铜线漆料喷涂后的效 果， 增强漆料与铜线之间的附着力， 降低漆料脱 落的现象， 同时通过喷涂装置和漆料表面均匀装 置可有效降低铜线在喷涂过程中漆料过多或过 少的现象， 降低铜线喷涂油漆聚集的现象， 节省 成本的同时， 提高铜线喷涂后的美观度， 因此装 置适合广泛推广。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217190354 U 2022.08.16 CN 217190354 U 1.一种铜线生产涂漆装置， 包括工作 台(1)和底座(2)， 其特征在于， 所述工作台(1)底 部设置有漆料存储装置(3)， 所述漆料存储装置(3)包括水槽(301)、 漆料槽(302)、 第一连接 管(303)和第二连接管(304)， 所述水槽(301 )和漆料槽(302)并列分布， 所述第一连接管 (303)与水槽(301)固定连接， 所述第二连接管(304)与漆料槽(302)固定连接， 所述工作台 (1)上表面设置有涂料喷涂装置(4)， 所述涂料喷涂装置(4)一侧设置有表面清理装置(5)， 所述涂料喷涂装置(4)另一侧设置有漆料表面均匀装置(6)。 2.根据权利要求1所述的一种铜线生产涂漆装置， 其特征在于， 所述表面清理装置(5) 包括转动管(501)、 漏孔(502)、 限位环(503)、 第二轴承(504)和支撑管(505)， 所述转动管 (501)的两端与限位环(503)固定连接， 所述限位环(503)的外径尺寸大于转动管(501)的外 径尺寸， 所述转动 管(501)为内凹弧形， 所述漏孔(502)的数量为若干个， 所述漏孔(502)在 转动管(5 01)外壁圆形分布。 3.根据权利要求2所述的一种铜线生产涂漆装置， 其特征在于， 所述支撑管(505)通过 第二轴承(504)与转动 管(501)转动 连接， 所述支撑管(505)与工作台(1)固定连接， 所述转 动管(501)的内径尺寸与第一连接管(303)的外径尺寸相匹配， 所述转动 管(501)与第一连 接管(303)固定连接 。 4.根据权利要求1所述的一种铜线生产涂漆装置， 其特征在于， 所述喷涂装置(4)包括 收集槽(401)、 限位块(407)、 喷头(408)和第三连接管(409)， 所述限位块(407)的数量为两 组， 所述限位块(407)与收集槽(401)固定连接且关于收集槽(401)对称分布， 所述第三连接 管(409)的两端分别与喷头(408)和第二连接管(3 04)固定连接 。 5.根据权利要求1所述的一种铜线生产涂漆装置， 其特征在于， 所述喷涂装置(4)还包 括滚动刷(402)、 刮杆(403 )、 驱动轴(404)、 连接杆(405 )和第一轴承(406)， 所述驱动轴 (404)与外界电性连接， 所述滚动刷(402 )通过连接杆(405)和第一轴承(406)与收集槽 (401)转动连接， 所述刮杆(403)固定安装在收集槽(401)内部， 所述刮杆(403)与滚动刷 (402)间具有一定空隙。 6.根据权利要求1所述的一种铜线生产涂漆装置， 其特征在于， 所述漆料表面均匀装置 (6)包括固定环(601)、 毛刷(602)和刮管(603)， 所述固定环(601)与收集槽(401)固定连接， 所述毛刷(602)在固定环(601)内壁圆形分布， 所述刮管(603)的内径尺寸大于铜线的外径 尺寸。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217190354 U 2一种铜线生产涂漆装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及涂漆装置技 术领域， 尤其涉及一种铜线生产涂漆装置 。 背景技术 [0002]铜线指一种金属材料， 生活中， 实用铜线做导线。 导电性很好， 大量用于制造电线、 电缆、 电刷等； 导热性好， 常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、 仪表， 如罗盘、 航空仪表 等； 塑性极好， 易于热压和冷压力加工， 可制成管、 棒、 线、 条、 带、 板、 箔等铜材。 纯铜产品有冶炼 品及加工品两种， 而在对铜线的加工中， 需要对其进行涂漆。 [0003]现有的铜线的喷涂方式主要是毛毡喷涂， 但毛毡喷涂过程中， 容易出现喷涂不均 匀， 造成铜线表面有油漆集聚的现象， 且现有的铜线在喷涂时， 由于铜线表面未经过清理， 导致铜线在喷涂时， 易造成油漆喷涂效果差， 从而使 得涂漆喷涂效果不佳， 不利于铜线的进 一步生产。 实用新型内容 [0004](一)实用新型目的 [0005]为解决背景技术中存在的技术问题， 本实用新型提出一种铜线生产涂漆装置， 该 装置结构简单， 设计新颖， 通过表面清理装置， 可对即将喷涂的铜线进行清洗， 减少铜线表 面的杂质， 提高铜线漆料喷涂后的效果， 增强漆料与铜线之间的附着力， 降低漆料脱落的现 象， 同时通过喷涂装置和漆料表面均匀装置可有效降低铜线在喷涂过程中漆料过多或过少 的现象， 降低铜线喷涂油漆聚集的现象， 节省成本的同时， 提高铜线喷涂后的美观度， 因此 装置适合广泛推广。 [0006](二)技术方案 [0007]本实用新型提供了一种铜线生产涂漆装置， 包括工作台和底座， 所述工作台底部 设置有漆料存储装置， 所述漆料存储装置包括水槽、 漆料槽、 第一连接管和第二连接管， 所 述水槽和漆料槽并列分布， 所述第一连接管与水槽固定连接， 所述第二连接管与漆料槽固 定连接， 所述工作台上表面设置有涂料喷涂装置， 所述涂料喷涂装置一侧设置有表面清理 装置， 所述涂料喷涂装置另一侧设置有漆料表面均匀装置 。 [0008]优选的， 所述表面清理装置包括转动管、 漏孔、 限位环、 第二轴承和支撑管， 所述转 动管的两端与限位环固定连接， 所述限位环的外径尺寸大于转动管 的外径尺寸， 所述转动 管为内凹弧形， 所述漏孔的数量为若干个， 所述漏孔在转动管外壁圆形分布， 起到铜线表 面 杂质的清理作用， 提高后续涂料与铜线间的附着力， 降低涂料脱落的现象。 [0009]优选的， 所述支撑管通过第二轴承与转动管转动连接， 所述支撑管与工作台固定 连接， 所述转动管 的内径尺寸与第一连接管 的外径尺寸相匹配， 所述转动管与第一连接管 固定连接， 转动管 可通过支撑管自转， 起到铜线边 运输边清理的作用， 提高喷涂的效率。 [0010]优选的， 所述喷涂装置包括收集槽、 限位块、 喷头和第三连接管， 所述限位块的数 量为两组， 所述限位块与收集槽固定连接且关于 收集槽对称分布， 所述第三连接管 的两端说　明　书 1/4 页 3 CN 217190354 U 3