(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122720662.4 (22)申请日 2021.11.09 (73)专利权人 宿州中锦科技有限公司 地址 234000 安徽省 宿州市高新区工投云 计算产业园电子商务 服务平台南栋 (72)发明人 聂英武　邓怀娟　魏成利　刘会权　 (74)专利代理 机构 宿州市万硕云知识产权代理 事务所(普通 合伙) 34201 代理人 许秀惠 (51)Int.Cl. B23K 26/21(2014.01) B23K 26/70(2014.01) B23K 37/04(2006.01) (54)实用新型名称 传感器压片焊接装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种传感器压片焊接装 置， 属于传感器生产设备技术领域， 包括支柱以 及安装在支柱上的激光焊接机， 激光焊接机的下 方安装有两个对称分布的第一底板， 两个第一底 板之间安装有第二底板， 第一底板上安装有一组 对称分布的第一气动伸缩 杆， 第二底板的顶部安 装有多个均匀分布的第二气动伸缩 杆， 多个第二 气动伸缩 杆的外侧安装有安装台。 本实用新型通 过下模夹板的设置， 能够将传感器卡在下模夹板 上的多个下模槽的内部进而推入第三安装槽的 内部备用， 通过上模夹板的设置， 能够将传感器 的压片放置在上模夹板上多个上模槽的内部进 而推入第二安装槽的内部备用， 利用第一气动伸 缩杆收缩带动透光台向下压 。 权利要求书1页 说明书5页 附图6页 CN 216421395 U 2022.05.03 CN 216421395 U 1.一种传感器压片焊接装置， 其特征在于， 包括支柱(2)以及安装在所述支柱(2)上的 激光焊接机(22)， 所述激光焊接机(22)的下方安装有两个对称分布的第一底板(6)， 两个所 述第一底板(6)之间安装有第二底板(7)， 所述第一底板(6)上安装有一组对称分布的第一 气动伸缩 杆(5)， 所述第二底板(7)的顶部安装有多个均匀分布的第二气动伸缩 杆(9)， 多个 所述第二气动伸缩杆(9)的外侧安装有安装台(10)， 所述安装台(10)的底部安装有一组对 称分布的滑 块(8)， 所述第二底板(7)上开设有两个与所述滑 块(8)相互配合的滑槽(39)， 所 述安装台(10)上从上至下依次开设有第二安装槽(36)和第三安装槽(34)， 所述第二安装槽 (36)的内部安装有上模夹板(12)， 所述上模夹板(12)上开设有多个均匀分布的上模槽 (30)， 所述第三安装槽(34)的内部安装有下模夹板(11)， 所述下模夹板(11)上开设有多个 均匀分布的下模槽(32)， 所述第二安装槽(36)和所述第三安装槽(34)之间开设有多个均匀 分布的分离槽(37)， 所述第三安装槽(34)的底部开设有多个均匀分布的推板槽(35)， 所述 推板槽(35)的内部设有推板(38)， 所述推板(38)通过所述第二气动伸缩杆(9)与所述第二 底板(7)相互连接， 所述安装台(10)的后侧设有连接板， 所述连接板通过第三气动伸缩杆 (18)与位于所述第一底板(6)后侧的安装板(19)相互连接， 所述第一气动伸缩 杆(5)的顶部 连接有位于所述安装台(10)上方的透光台(16)， 所述透光台(16)上安装有多个均匀分布的 防爆玻璃(17)。 2.如权利要求1所述的一种传感器压片焊接装置， 其特征在于， 所述支柱(2)的一侧开 设有升降槽(23)， 所述升降槽(23)的内部通过升降块连接有位于所述激光焊接机(22)顶部 的顶板(21)， 所述激光焊接 机(22)与所述顶板(21)固定连接 。 3.如权利要求2所述的一种传感器压片焊接装置， 其特征在于， 所述顶板(21)的底部安 装有位于所述升降槽(23)两侧的弧形的支撑块(20)， 所述支撑块(20)上安装有多个紧固螺 栓(24)， 所述支 柱(2)的另一侧安装有气泵(1)。 4.如权利要求1所述的一种传感器压片焊接装置， 其特征在于， 所述透光台(16)的内部 开设有第一安装槽(28)， 所述第一安装槽(28)的顶部和底部分别开设有多个均与分布的第 一透光孔(26)和第二透光 孔(27)。 5.如权利要求4所述的一种传感器压片焊接装置， 其特征在于， 所述第 一安装槽(28)的 内部安装有玻璃安装板(13)， 所述玻璃安装板(13)上开设有多个均匀分布的玻璃安装槽 (29)， 所述玻璃安装槽(2 9)的内部安装有所述防爆玻璃(17)。 6.如权利要求1所述的一种传感器压片焊接装置， 其特征在于， 每组所述第 一气动伸缩 杆(5)之间安装有导柱(4)， 所述透光台(16)上开设有与所述 导柱(4)相互配合的导 孔(25)。 7.如权利要求4所述的一种传感器压片焊接装置， 其特征在于， 所述第一安装槽(28)、 所述第三 安装槽(34)和所述第二 安装槽(3 6)的两侧均安装有卡 块(15)。 8.如权利要求5所述的一种传感器压片焊接装置， 其特征在于， 所述玻璃安装板(13)、 所述下模夹 板(11)和所述上模夹 板(12)的一侧均安装有拉手(14)。 9.如权利要求1所述的一种传感器压片焊接装置， 其特征在于， 所述滑块(8)为T形的滑 块， 所述滑槽(39)为与所述滑块(8)相互配合的T形滑槽 。 10.如权利要求1所述的一种传感器压片焊接装置， 其特征在于， 所述上模槽(30)的内 壁上安装有第一橡胶圈(31)， 所述下模槽(32)的内壁上安装有第二橡胶圈(3 3)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216421395 U 2传感器压片焊接装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及一种焊接装置， 特别是涉及一种传感器压片焊接装置， 属于传感 器生产设备技 术领域。 背景技术 [0002]胎压传感器是一种用于检测轮胎胎压的传感器， 胎 压的检测对汽车的行驶安全有 很重要的意义， 能够很大程度降低由于胎压过高和胎压过低导致的安全事故的发生率， 及 时检测胎压并向驾驶人发出警报能够及时对轮胎进行相关维修或者处理， 保证胎压在正常 的范围内以确保行 车安全。 [0003]胎压传感器一般 由传感器、 处理芯片和保护外壳组成， 其中胎压传感器压片的焊 接是胎压传感器生产的一个流程， 在焊接压片的时候需要使用传感器压片焊接装置， 传统 的传感器压片焊接装置存在以下不 足： (1)手动对准传感器压片， 再将对好的单个未焊接的 传感器放置在 模具槽内卡住， 容易造成压片掉落和跑偏， 同时人工作业自动化程度低， 效率 低下； (2)焊接好的成品需要手动将成品从模 具槽的内部抠出， 长时间工作会给工作人员的 手部带来极大的疲劳感， 同时取出成品速度慢， 效率低， 针对以上不足， 怎样研究出一种高 效且自动化 程度高的传感器压片焊接装置是当前亟 待解决的问题。 实用新型内容 [0004]本实用新型的主要目的是为了解决现有胎压传感器自动化程度低以及生产效率 低的不足， 而提供的一种传感器压片焊接装置 。 [0005]本实用新型的目的可以通过采用如下技 术方案达到： [0006]一种传感器压片焊接装置， 包括支柱以及安装在所述支柱上的激光焊接机， 所述 激光焊接机的下方安装有两个对称分布的第一底板， 两个所述第一底板之 间安装有第二底 板， 所述第一底板上安装有一组对称分布的第一气动伸缩杆， 所述第二底板的顶部安装有 多个均匀分布的第二气动伸缩杆， 多个所述第二气动伸缩杆的外侧 安装有安装台， 所述安 装台的底部安装有一组对称分布的滑块， 所述第二底板上开设有两个与所述滑块相互配合 的滑槽， 所述安装台上从上至下依 次开设有第二安装槽和第三安装槽， 所述第二安装槽的 内部安装有上模夹板， 所述上模夹板上开设有多个均匀分布的上模槽， 所述第三安装槽的 内部安装有下模夹板， 所述下模夹板上开设有多个均匀分布的下模槽， 所述第二安装槽和 所述第三安装槽之 间开设有多个均匀分布的分离槽， 所述第三安装槽的底部开设有多个均 匀分布的推板槽， 所述推板槽的内部设有推板， 所述推板通过所述第二气动伸缩杆与所述 第二底板相互连接， 所述安装台的后侧设有连接板， 所述连接板通过第三气动伸缩杆与位 于所述第一底板后侧的安装板相互连接， 所述第一气动伸缩杆的顶部连接有位于所述安装 台上方的透光台， 所述透光台上安装有 多个均匀分布的防爆玻璃。 [0007]优选的， 所述支柱的一侧开设有升降槽， 所述升降槽 的内部通过升降块连接有位 于所述激光焊接 机顶部的顶板， 所述激光焊接 机与所述顶板固定连接 。说　明　书 1/5 页 3 CN 216421395 U 3