(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221795559.4 (22)申请日 2022.07.12 (73)专利权人 济宁奥太电气有限公司 地址 272100 山东省济宁市高新区同济 工 业园F座 (72)发明人 郭兆洋　刘洺　林军宝　石善革　 (74)专利代理 机构 济南圣达知识产权代理有限 公司 372 21 专利代理师 李圣梅 (51)Int.Cl. H02M 7/00(2006.01) B23K 37/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种焊接电源的主回路元器件安装结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种焊接电源的主回路 元器件安装结构， 包括主变压器组件、 主变压器 支架、 输出电抗器、 电抗器固定板、 换向电感组 件、 换向电感支架和谐振电感组件； 主变压器支 架呈一面开口的不闭合四面体状， 主变压器支架 的顶面固定安装主变压器组件和谐振电感组件， 主变压器支架的侧面固定安装换向电感支架， 换 向电感支架上固定安装换向电感组件； 输出电抗 器设置在 主变压器支架的内部， 通过主变压器支 架开口面钣金上的通孔与电抗器固定板固定。 本 实用新型改善了常规焊接电源中元器件的散乱 布局， 减小元器件的占用空间， 有效减小焊接电 源体积， 提高焊 接电源功率密度， 提高散热性能。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217545897 U 2022.10.04 CN 217545897 U 1.一种焊接电源的主回路元器件安装结构， 其特征在于： 包括主变压器组件、 主变压器 支架、 输出电抗器、 电抗器固定 板、 换向电感组件、 换向电感支 架和谐振电感组件； 所述主变压器支架呈一面开口的不闭合 四面体状， 主变压器支架的顶面固定安装所述 主变压器组件和所述谐振电感组件， 主变压器支架的侧 面固定安装所述换向电感支架， 所 述换向电感支架上固定安装换向电感组件； 所述输出电抗器设置在所述主变压器支架的内 部， 通过所述主变压器支 架的开口面钣金 上的通孔与所述电抗器固定 板固定。 2.根据权利要求1所述的焊接电源的主回路元器件安装结构， 其特征在于： 所述换向电 感支架呈几字型， 几字型顶部设有多个通孔， 所述换向电感组件上设有与通孔位置相对应 的多个长 螺钉， 换向电感组件上的长 螺钉穿过 换向电感支 架顶部的通 孔， 通过螺母锁紧。 3.根据权利要求1所述的焊接电源的主回路元器件安装结构， 其特征在于： 所述换向电 感支架呈几字型， 几字型两边分别设有通孔， 所述主变压器支架的侧 面设有与通孔位置相 对应的铆装孔， 通过螺钉穿过通孔和铆装孔， 直接将换向电感支架紧固在主变压器支架的 侧面上。 4.根据权利要求1所述的焊接电源的主回路元器件安装结构， 其特征在于： 所述主变压 器支架的顶面设有多个通孔， 所述主变压器组件上设有与通孔位置相对应的多个螺钉， 主 变压器组件上的螺钉穿过主变压器支 架的顶面上的通 孔， 通过螺母锁紧。 5.根据权利要求4所述的焊接电源的主回路元器件安装结构， 其特征在于： 所述主变压 器支架的顶面设有铆装孔， 所述谐振电感组件上设有与铆装孔位置相对应的通孔， 通过螺 钉穿过通 孔和铆装孔， 直接将谐振电感组件紧 固在主变压器支 架的顶面上。 6.根据权利要求5所述的焊接电源的主回路元器件安装结构， 其特征在于： 所述主变压 器支架的顶面上安装谐振电感组件的铆装孔的开设位置与安装主变压器组件的通孔的开 设位置错 开。 7.根据权利要求1所述的焊接电源的主回路元器件安装结构， 其特征在于： 所述电抗器 固定板呈几字型， 所述电抗器固定 板的两侧设有折 边。 8.根据权利要求1所述的焊接电源的主回路元器件安装结构， 其特征在于： 所述输出电 抗器设置在所述主变压器支架的内部， 所述输出电抗器的底座上设有多个通孔， 所述主变 压器支架的开口面钣金上设有多个通孔， 所述电抗器固定板的顶部设有多个铆装孔， 输出 电抗器上 的通孔、 主变压器支架上 的通孔和电抗器固定板上 的铆装孔位置一一对应， 利用 螺钉将输出电抗器和主变压器支 架一同固定在电抗器固定 板上。 9.根据权利要求1所述的焊接电源的主回路元器件安装结构， 其特征在于： 还包括换流 电感组件， 所述换流电感组件固定安装在所述电抗器固定 板上。 10.根据权利要求9所述的焊接电源的主回路元器件安装结构， 其特征在于： 所述换流 电感组件的底座呈几字型， 几字型两侧分别开设多个通孔， 所述电抗器固定板上设有与通 孔位置相对应的铆装孔， 通过螺钉穿过通孔和铆装孔， 直接将换流电感组件紧固在电抗器 固定板上。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217545897 U 2一种焊接电源的主回路元器件安装结构 技术领域 [0001]本实用新型属于焊接技术领域， 具体涉及一种焊接电源的主回路元器件安装结 构。 背景技术 [0002]这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技 术， 而不必然地构成现有技 术。 [0003]目前， 在逆变焊接领域中， 焊接电源的主回路中通常需要具备主变压器、 电抗器、 谐振电感、 换流电感等关键元器件， 在交流焊接电源中， 还需换向电感等关键元器件。 然而， 由于存在大量元器件， 且现有的焊接电源主回路元器件安装分散， 导致焊接电源体积过大， 安装与拆卸不便， 当单一元器件需要检查与拆卸时， 给工作人员带来较大 麻烦。 实用新型内容 [0004]针对现有技术中存在的上述问题和缺陷， 本实用新型提供了一种焊接电源的主回 路元器件安装结构， 通过形成部组件的方法进行安装与拆卸， 便于拆卸与安装焊接电源的 同时， 使安装结构更紧凑， 减小焊接电源体积， 提高焊接电源功率密度， 提升装配效率。 [0005]为了达到上述目的， 本实用新型采用如下的技 术方案： [0006]一种焊接电源的主回路元器件安装结构， 包括主变压器组件、 主变压器支架、 输出 电抗器、 电抗器固定 板、 换向电感组件、 换向电感支 架和谐振电感组件； [0007]所述主变压器支架呈一面开口的不闭合四面体状， 主变压器支架的顶面固定安装 所述主变压器组件和所述谐振电感组件， 主变压器支架的侧面固定安装所述换向电感支 架， 所述换向电感支架上固定安装换向电感组件； 所述输出电抗器设置在所述主变压器支 架的内部， 通过 所述主变压器支 架开口面钣金 上的通孔与所述电抗器固定 板固定。 [0008]进一步的技术方案， 所述换向电感支架呈几字型， 几字型顶部设有多个通孔， 所述 换向电感组件上设有与通孔位置相对应的多个长螺钉， 换向电感组件上的长螺钉穿过换向 电感支架顶部的通 孔， 通过螺母锁紧。 [0009]进一步的技术方案， 所述换向电感支架呈几字型， 几字型两边分别设有通孔， 所述 主变压器支架的侧 面设有与通孔位置相对应的铆装孔， 通过螺钉穿过通孔和铆装孔， 直接 将换向电感支 架紧固在主变压器支 架的侧面上。 [0010]进一步的技术方案， 所述主变压器支架的顶面设有多个通孔， 所述主变压器组件 上设有与通孔位置相对应的多个螺钉， 主变压器组件上的螺钉穿过主变压器支架的顶面上 的通孔， 通过螺母锁紧。 [0011]进一步的技术方案， 所述主变压器支架的顶面设有铆装孔， 所述谐振电感组件上 设有与铆装孔位置相对应的通孔， 通过螺钉穿过通孔和铆装孔， 直接将谐振电感组件紧固 在主变压器支 架的顶面上。 [0012]进一步的技术方案， 所述主变压器支架的顶面上安装谐振电感组件的铆装孔的开 设位置与安装主变压器组件的通 孔的开设位置错 开。说　明　书 1/4 页 3 CN 217545897 U 3