YS/T XXXX-XXXX 连接器用铍铜丝 1范围 本文件规定了连接器用铍铜丝的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输、贮存及随行文件和订货单内容。 本文件适用于航空航天设备、通信设备、医疗仪器设备、汽车电子、消费电子等领域的连接 器用铍铜丝（以下简称铜丝）。 23 规范性引用文件 下列文件的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用 文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改 单）适用于本文件。 GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 351 金属材料电阻率测量方法 GB/T 5121 1（所有部分）铜及铜合金化学分析方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书 GB/T26303.2铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第2部分：棒、线、型材 YS/T 347 铜及铜合金平均晶粒度测定方法 YS/T 470.1 铜铍合金化学分析方法电感耦合等离子体发射光谱法测定铍、钴、镍、钛、 铁、铝、硅、铅、镁量 YS/T 668 铜及铜合金理化检测取样方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 径向离散度radial dispersion 固定自由形态铜丝圈的两端头，由固定点垂直提起。铜丝圈径大小的差值，示意图见图A.1。 3. 2 轴向离散度axial dispersion 固定自由形态铜丝圈的两端头，由固定点垂直提起。铜丝圈轴向最大外展数值，示意图见图 A.1。 1 YS/T XXXX-XXXX 4分类和标记 4.1产品分类 铜丝的牌号、代号、状态和规格应符合表1的规定。 表1牌号、代号、状态和规格 直径 牌号 代号 状态 mm TBOO（固溶热处理） TD01【固溶热处理+冷加工（1/4硬）］ TD02【固溶热处理+冷加工（1/2硬）］ C17200 TBel. 9-0.2 0. 010~0.600 TD03［固溶热处理+冷加工（3/4硬）］ TDO4【固溶热处理+冷加工（硬）］ THO3[固溶热处理+冷加工（3/4硬）+沉淀热处理] 4.2产品标记 产品标记按产品名称、文件编号、牌号（或代号）、状态和规格的顺序表示。标记示例如下： 示例： 用TBe1.9-0.2（C17200）制造、TD03状态、直径为0.030mm的铜丝，标记为： 铜丝YS/Txxxx-TBe1.9-0.2TD03-0，030 或 铜丝YS/Txxxx-C17200TD03-0，030 5技术要求 化学成分 5.11 铜丝的化学成分应符合表2的规定。 表2化学成分 化学成分“（质量分数） 牌号 代号 % Cu Be Ni+Co Ni+Co+Fe Al IS TBe1.9-0.2 C17200 余量 ≥0.2 ≤0.6 ≤0.1 ≤0. 1 1.80~2.00 表中所有元素均应进行分析，其总和应不小于99.5%。 2 YS/T XXXX-XXXX 5.2外形尺寸及其允许偏差 5.2.1直径及其允许偏差 铜丝的直径及其允许偏差应符合表3的规定。 表3直径及其充许偏差 单位为毫米 直径 0.010~0.100 >0.100~0.300 >0.300~0.600 +0 +0 +0 允许偏差 -0.003 -0.005 -0.010 5.2.2圆度 铜丝的圆度不应超出直径的允许偏差 5.2.3径向、轴向离散度 铜丝的径向、轴向离散度应符合表4的规定。 表4径向、轴向离散度 单位为毫米 直径 芯轴直径 径向、轴向离散度 0.010~0.100 70 >0.100~0.250 80 ≤20 100 >0.250~0.600 5. 3 室温力学性能 铜丝的室温纵向力学性能应符合表5的规定。 表5室温纵向力学性能 直径 抗拉强度（Rm） 断裂总延伸率（At 20o），不小于 状态 MPa % mm TB00 390~570 10.0 0.010~0.600 TD01 620~805 5.0 TD02 760~930 3.0 835~1050 0.9 0.010~0.050 >0.050~0.200 TD03 784~1078 1.0 >0.200~0.600 686~980 1.3 TD04 1100~1450 1. 1 0.010~0.600 TH03 1310~1585 0. 9 0.010~0.250 3