T/GDEIA3-2018 代替T/GDEIA3-2017ICS25.200 J83 团体标准 八边封站立式膜袋全自动制袋机 Standingautomaticbagsealingmachinewitheightsides 2018-04-01发布 2018-04-01实施 广东省薄膜及设备行业协会发布 全国团体标准信息平台 T/GDEIA3-2018 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由广东省薄膜及设备行业协会提出。 本标准由广东省薄膜及设备标准化技术委员会（GD/TC64）归口。 本标准主要起草单位：广东省薄膜及设备行业协会、广州标明机械技术研究有限公司、广东中包机 械有限公司、广东中兴塑料纸类印刷有限公司、汕头市永顺包装机械有限公司、国家机械产品安全质量 监督检验中心。 本标准主要起草人：黄裔华、彭泽光、彭杭、鄞嘉槐、许美强、林伟国、赵映辉、欧阳欣、尹志宏、 郭盛洪、帅倩。 本标准为首次发布。 本标准于2018年4月第1次修订。 全国团体标准信息平台 T/GDEIA3-2018 1八边封站立式膜袋全自动制袋机 1范围 本标准规定了八边封站立式膜袋全自动制袋机的术语和定义、产品型号、型式与基本参数，技 术要求，试验方法，检验规则，标志及包装、运输、贮存等内容。 本标准适用于以各类塑料复合薄膜、纸塑及铝塑等复合材料为膜袋材料，生产加工八边封站立 式膜袋的全自动制袋机（以下简称制袋机）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于 本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191-2008包装储运图示标志 GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB2894-2008安全标志及其使用导则 GB/T4728.1电气简图用图形符号第1部分：一般要求 GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T9969-2008工业产品使用说明书总则 GB/T13306-2011标牌 GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件 GB/T13277.3-2015压缩空气第3部分：湿度测量方法 GB/T14253-2008轻工机械通用技术条件 GB/T14436-1993工业产品保证文件总则 JB/T7232-1994包装机械噪声声功率级的测定简易法 3术语与定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 八边封站立式膜袋全自动制袋机Standingautomaticbagsealingmachinewitheightsides 采用全自动数控系统，生产八边封站立式膜袋的机器。 3.2 站立式膜袋standingfilmsbag 袋体由各类塑料复合薄膜、纸塑及铝塑等复合材料为膜袋材料，经封合制成的多边封可站立膜 袋。 4分类与命名 4.1型号及含义 制袋机按制袋的最大宽度为型号。 全国团体标准信息平台 T/GDEIA3-2018 2 示例:“600MF-FBS-Z”表示:制袋规格为600mm，可生产八边封站立平底带拉链膜袋的制袋机,第一次设计。 4.2结构命名 制袋机由放料、纠编、成型、冲孔、分割、热冷封(纵封、横封）、跟踪、剪切等装置构成。 4.3工作条件 4.3.1使用的压缩空气质量应符合GB/T13277.3-2015中的规定，不低于3级。 4.3.2使用环境 环境温度：15℃～35℃； 相对湿度：≤85％； 工作室内应无影响制袋质量的外界气流和热辐射； 工作室内空气洁净度应达到10万级。 5技术要求 5.1八边封站立式膜袋全自动制袋机应符合表1主要技术参数的要求。 表1主要技术参数 项目 单位机械型号 500 600 卷村最大尺寸正面 mmø800*w1050 ø800*w1250 侧面 ø600*w200 制袋尺寸长度 mm100-500 宽度 80-390 80-490 制袋速度最高放料速度 m/min 32 机械速度 无拉链 P/min 160 有拉链 ø30-10 30-80 封口宽度横封 mm5-60 纵封 5-50 功率 电热功率 KW 32 全国团体标准信息平台 T/GDEIA3-2018 3伺服电机功率 20 主电机功率 4 控制系统及其它 2 整机总功率 58 58 使用气压 MPa 0.6-0.8 整机重量 kg ≥900 外形尺寸（LXWXH） mm 20500*3800*219020500*4000*2190 注：特殊规格及配置要求时按合同执行 5.2微机控制系统 a)应有现场数据采集处理功能； b)应有生产过程实时监控及工艺参数显示功能； c)具有故障显示功能； d)具有手动控制和自动控制功能； e)触摸屏显示工艺参数应清楚，无闪烁、隐亮、缺划现象。 5.3装配精度 应符合GB/T14253-2008的规定。 5.4密封性 气压装置各连接处应可靠，在工作压力下无泄漏现象。 5.5空运行性能 5.5.1制袋机运转时，电气控制和机械动作应协调，无异常声音。 5.5.2各紧固件、连接件不得异常松动，运动部件运动应灵活轻便、无卡阻现象。 5.5.3轴承温升不超过40K。 5.5.4整机运行噪声(声压级)应不大于85dB(A)。 5.6负载性能 5.6.1制袋机负载运行工作时，各机构动作应协调，无异常冲击声。 5.6.2制袋机在正常运行工作状态下，其最大生产能力应参照表1规定值执行。 5.6.3在室温为25℃±5℃，封模加热至温度为210℃时的时间应不大于40min。 5.6.4封模温度控制精度±1℃。 5.6.5送料装置出料应顺畅，无漏料。 5.6.6翻边成型部件、折入整形部件、双切刀部件应准确，无错位。 5.6.7割刀装置工作应正常，割刀分割应顺畅。 5.6.8纵横热封装置、冲孔器安装装置、光电眼装置、切刀装置、电源装置工作应正常，切割精确 顺畅。 5.6.9接袋输送台运行平稳，无卡阻。 5.6.10在正常运行工作状态及表1标称生产能力下，出袋数每10000袋的能耗(不含外附机)不大于 25kWh。 5.7制品质量 5.7.1站立式膜袋封口应光滑，无气泡，切口应平整，无毛边。 5.7.2站立式膜袋成型完整无明显折皱现象。 全国团体标准信息平台 T/GDEIA3-2018 45.7.3站立式膜试验袋注满水密封后，经lm高自由跌落试验，封口不破损。 5.7.4站立式膜袋实际尺寸与设计标称尺寸偏差应不大于±0.2mm。 5.8安全防护 5.8.1制袋机应有清晰醒目的安全或警告标志，安全标志应符合GB2894-2008的规定。 5.8.2制袋机的传动部分、电控系统应设有安全防护装置。 5.8.3制袋机应设置紧急停止按钮和紧急打开按钮，按下紧急停止按钮时，制袋机应停止运行。 5.9电气安全 5.9.1制袋机主电路与机壳之间的绝缘电阻应不小于1MΩ。 5.9.2制袋机的所有电路导线和保护接地电路之间应能承受1000V、50Hz历时1s的耐电压试验，应 无击穿或闪络现象。 5.9.3制袋机应有接地装置和接地标志，其接地应具有连续性。 5.9.4电气控制系统布线整齐排列有序，接头牢固。各种标记应齐全、清晰、正确。所有导线应有 图样规定的相应符号和端子接线符号,且安装正确。电气简图用图形符号应符合GB/T4728.1规定 的要求。 5.9.5制袋机电气系统各控制开关、按钮应灵敏可靠。 5.9.6所有外露可导电部分都应按GB5226.1-2008中要求连接到保护联结电路上，保护联结电路的 连续性，应符合GB5226.1-2008中所有的安全要求。 5.9.7电脑控制抗干扰能力,在交流电压220V±22V、频率50Hz条件下，经受电闪和磁干扰应正 常工作。 5.9.8单独设置的控制台和各功能单元的控制面板上均应设有急停按钮，紧急停机应短时间停机。 5.9.9制袋机应有可靠的接地螺栓和明显的安全接地标志。 5.9.10照明灯具应具有防爆性能。 5.10机械安全 5.10.1制袋机外露可能对人身安全造成危险的部位，如传动系统与机器的干燥系统应具有安全可靠 的防护装置，有明显的旋转方向标志。 5.10.2制袋机应有清晰醒目的操纵、润滑、安全或警告等各种标志，安全标志应符合GB2894-2008 的规定。 6.试验条件 6.1试验环境条件 试验环境条件按5.6.1工作条件进行；使用电压、额定频率、使用气压按表1规定进行。 6.2微机控制系统检验 采用视检判定。其他未提项目采用目视、手感判定。 6.3装配精度检验 按GB/T14253-2008规定的检验方法进行检验。 6.4密封性能的检验 6.5空运行性能 6.5.1每台制袋机总装合格后必须进行不少于30min的空运行。 6.5.2电气控制和机械动作协调性；紧固件、连接件及运动部件的工作情况采用目视检验。 6.5.3轴承温升用精度±1℃的测温仪测量。 全国团体标准信息平台 T/GDEIA3-2018 56.6负载性能检验 负载运行在空运行合格后进行负载运行试验。 6.7制品外观质量的检验 采用目视检验进行判定。 6.8安全防护的检验 采用视检判定。 6.9电气安全 6.9.1绝缘电阻按GB5226.1-2008中18.3规定进行。 6.9.2耐电压试验按GB5226.1-2008中18.4规定进行。 6.10机械安全检验 目测检查产品的机械安全装置，按照5.12的规定进行。 6.11噪声测试 制袋机在正常条件下空运