ICS 71-010
CCS
G12
团体 标准
T/QGCML 310—2022
用于从脱硫废水中提取七水硫酸镁结晶盐
的方法
A technical method for selective extraction of salt from high salt organic wastewater
2022 - 07 - 29发布 2022 - 08 - 12实施
全国城市工业品贸易中心联合会 发布
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I 目次
前言 ................................ ................................ ................. II
1 范围 ................................ ................................ ............... 1
2 规范性引用文件 ................................ ................................ ..... 1
3 术语和定义 ................................ ................................ ......... 1
4 构成 ................................ ................................ ............... 1
5 工作原理 ................................ ................................ ........... 1
6 一般要求 ................................ ................................ ........... 2
7 技术要求 ................................ ................................ ........... 3
8 提取流程 ................................ ................................ ........... 4
9 提取方法 ................................ ................................ ........... 5
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II 前言
本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。
本文件主要起草单位: 山西阳煤九洲节能环保科技有限责任公司、华阳新材料科技集团有限公司。
本文件参与起草单位: 广州汉泰环境技术有限公司、 青岛艳阳天环保科技有限公司 。
本文件主要起草人: 刘斌、杨仕儒、毕志刚、何超、郭德生、王树军、吉振华、杜凤涛、张瑞、高
贞宝、侯新春、张少明、许国江、李博、武春翔、王琪、郝雪丽、吴泉春、郭园、赵 博。
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1
用于从脱硫废水中提取七水硫酸镁结晶盐的方法
1 范围
本文件规定了 用于从脱硫废水中提取七水硫酸镁结晶盐的方法 的术语和定义、 构成、工作 原理、一
般要求、 技术要求、提取流程、 提取方法 。
本文件适用于 从脱硫废水中提取七水硫酸镁结晶盐 的生产过程 。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB 150.1 -2011 压力容器 第1部分:通用要求
GB 150.2 -2011 压力容器 第2部分:材料
HG/T 2680 -2017 工业硫酸镁
NB/T 47015 -2011 压力容器焊接规程
TSG 21-2016 固定式压力容器安全技术监察规程
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
脱硫废水中提取七水硫酸镁结晶盐的系统 System for extracting crystalline salt of magnesium
sulfate heptahydrate from desulphurization wastewater
对脱硫废水高盐废水实现分质结晶,以满足保护生态环境的外在要求和资源化利用的自身需求,系
统,包括依次连通的废水调节池、软化澄清单元、过滤单元、脱碳单元、 MVR蒸发结晶系统、降温冷却
系统、冷冻结晶系统、干燥系统、母液干化系统。
4 构成
从脱硫废水中提取七水硫酸镁结晶盐的系统构成 如下:
—— 废水调节池;
—— 软化澄清单元 ;
—— 过滤单元;
—— 脱碳单元;
—— MVR蒸发结晶系统:
—— 降温冷却系统;
—— 冷冻结晶系 统;
—— 干燥系统 ;
—— 母液干化系统 。
5 工作原理
—— 废水调节池 用于对污水进行水量调节和水质均质处理 ;
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2 —— 软化澄清单元 内设置有加药机构,通过加药机构向软化澄清单元内添加碳酸钠以去除废水中
的大部分钙硬度;
—— 降温冷却系统采用闪发降温与冷凝器冷冻水冷却降温的形式,以将浓缩废水温度降低至 40~
45℃;
—— 过滤单元用于去除废水中的悬浮物 ;
—— 脱碳单元用于去除废水中的总碱度 ;
—— MVR蒸发结晶系统:
MVR蒸发结晶系统浓缩后废水中硫酸镁浓度为 30%~35%;
MVR蒸发结晶系统蒸发浓缩后析出少量的氯化钠和硫酸钙, 蒸发产生的产水送至回用系统。
—— 冷冻结晶系统用于对降温后的浓缩水冷冻结晶析出七水硫酸镁结晶盐;
—— 冷冻结晶析出的七水硫酸镁结晶盐送入干燥系统进行干燥处理 ;
—— 母液干化系统采用喷雾结晶形式析出杂盐 。
6 一般要求
七水硫酸镁结晶盐通过脱水、干燥和包装,可达到 HG/T 2680 -2017 中的Ⅰ类一等品 要求。
6.1 理化指标
脱硫废水 主要污染物平均浓度见表 1、高效软化澄清出水各污染物平均浓度见表 2、滤池过滤出水各
污染物平均浓度 见表3、脱碳出水各污染物平均浓度 见表4。
表1 脱硫废水主要污染物平均浓度
名称 平均浓度
CODcr 205mg/L
Ca2+ 606mg/L
Mg2+ 10838mg/L
总碱度( CaCO 3) 500mg/L
全硅 30mg/L
TDS 74262mg/L
Cl- 16442mg/L
SO42- 37496mg/L
Na+ 8880mg/L
进水量 30t/h
表2 高效软化澄清出水各污染物平均浓度
名称 平均浓度
CODcr 1213.8mg/L
Ca2+ 40mg/L
Mg2+ 9212.3mg/L
总碱度( CaCO 3) 500mg/L
全硅 30mg/L
TDS 74262mg/L
Cl- 16442mg/L
SO42- 37496mg/L
Na+ 8880.3mg/L
SS 10mg/L
表3 滤池过滤出水各污染物平均浓度
名称 平均浓度
CODcr 1213.8mg/L
Ca2+ 40mg/L
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3 名称 平均浓度
Mg2+ 9212.3mg/L
总碱度( CaCO 3) 500mg/L
全硅 30mg/L
TDS 74262mg/L
Cl- 16442mg/L
SO42- 37496mg/L
Na+ 8880.3mg/L
SS 2mg/L
表4 脱碳出水各污染物平均浓度
名称 平均浓度
CODcr 1213.8mg/L
Ca2+ 40mg/L
Mg2+ 9212.3mg/L
总碱度( CaCO 3) 50mg/L
全硅 30mg/L
TDS 74262mg/L
Cl- 16442mg/L
SO42- 37796mg/L
Na+ 8880.3mg/L
SS 10mg/L
6.2 经过预处理后的脱硫废水,脱硫 石膏量有些变化,去除大 部分的钙硬度碱度,同时降低有机污染
物、硅、重金属等杂质组分, 提升了后续工艺的运行稳定性。
6.3 采用MVR蒸汽压缩机 +强制循环蒸发形式,经 MVR蒸发后的浓水各污染物平均浓度见表 5。
表5 MVR蒸发后的浓水各污染物平均浓度
名称 平均浓度
CODcr 617.3mg/L
全硅 68.6mg/L
TDS 238929.3 mg/L
Cl- 54765.7mg/L
SO42- 95225.6mg/L
Na+ 81651.6mg/L
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