ICS 23.060.99
J 16 ZZB
浙江制造团体标准
T/ZZB 0885—2018
超声速风洞控制阀
Supersonic pneumatic control valve
2018 - 12 - 24发布 2018 - 12 - 31实施
浙江省品牌建设联合 会 发布
ZHEJIANG MADET/ZZB 0885 —2018
I 目 次
前言 ................................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ........................................................................ 1
4 基本要求 .......................................................................... 2
5 技术要求 .......................................................................... 3
6 试验方法 .......................................................................... 5
7 检验规则 .......................................................................... 6
8 防护、标志、包装、运输和储存 ...................................................... 7
9 质量承诺 .......................................................................... 8
ZHEJIANG MADET/ZZB 0885 —2018
II 前 言
本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。
本标准主要起草单位:江南阀门有限公司。
本标准主要起草人:杨顺为、黄子龙、张耀平、冯万平、张志敏、张生龙。
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1 超声速风洞控制阀
1 范围
本标准规定了超声速风洞控制阀(以下简称控制阀)的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方
法、检验规则、防护、标志、包装、运输和储存、质量承诺。
本标准适用于公称压力PN10 ~PN25、公称尺寸 DN400~DN2400、设计温度不大于 100 ℃的法兰和对
焊连接超声速风洞控制阀。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 150.3 压力容器 第3部分:设计
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法(GB/T 228.1—2010 ,ISO 6892:2009,
MOD)
GB/T 1047 管道元件 DN(公称尺寸)的定义和选用(GB/T 1047—2005 ,ISO 6708:1995 ,MOD)
GB/T 1048 管道元件 PN(公称压力)的定义和选用(GB/T 1048—2005 ,ISO 7268:1996 ,MOD)
GB/T 1184—1996 形状和位置公差未注公差值(GB/T 1184—1996, eqv ISO 27681-2:1989)
GB/T 1220 不锈钢棒
GB/T 7233.1 铸钢件 超声检测 第1部分:一般用途铸钢件
GB/T 12220 工业阀门 标志(GB/T 12220—2015 ,ISO 52091:1977 ,MOD)
GB/T 12224 钢制阀门 一般要求
GB/T 12229 通用阀门 碳素钢铸件技术条件
GB/T 13927 工业阀门 压力试验(GB/T 12223—2005 ,ISO/DIS 5208 :2007,MOD)
GB/T 17213.1 工业控制阀 第1 部分:控制阀术语和总则
GB/T 19228.3 不锈钢卡压式管件用橡胶 O型密封圈
JB/T 4711 压力容器涂敷与运输包装
JB/T 5300 工业用阀门材料 选用导则
JB/T 6439 阀门受压件磁粉检测
JB/T 6440 阀门受压铸钢件射线照相检测
JB/T 7927 阀门铸钢件 外观质量要求
JB/T 7928 工业阀门 供货要求
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
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2 轴流式 axial-flow type
导向杆连接活塞, 使活塞在通道中沿流道轴心线移动, 完成控制阀的密封、 调节流量和压力的功能。
4 基本要求
4.1 设计研发
4.1.1 设计应采用有限元法,应进行控制阀强度、刚度、流场的分析验证。
4.1.2 设计应考虑控制阀的快速关闭对阀体、活塞、导向杆等零件强度、刚度的影响。
4.2 材料与部件
4.2.1 控制阀主要零件材料应根据使用温度、工作压力及介质等因素选用。其主要零件推荐材料见表
1,应选用不低于表 1所列材料机械性能的其他材料。
表1 主要零件材料
零件名称 材 料
牌 号 标准号
阀体 WCC、WCB GB/T 1222 9
型面段 WCC、WCB GB/T 12229
导向套筒 WCC、WCB GB/T 12229
活塞 WCC、WCB GB/T 12229
导轨支架 WCC、WCB GB/T 12229
主密封圈 NBR GB/T 19228.3
导向杆 20Cr13 GB/T 1220
4.2.2 材质化学成分及力学性能: 在铸件的本体材料上取样,钻屑取样应当在表面 6.5 mm以下处,或
表面加工平整采用光谱仪进行分析。材料力学性能按 GB/T 228.1 的规定进行。
4.2.3 阀体:阀体上应标有指示通过控制阀的介质流向箭头。阀体两端法兰密封面、焊接端面应相互
平行并与控制阀通道轴线垂直,其平行度和垂直度误差按 GB/T 1184—1996 中表B3的11级精度的规
定。阀体流道必须修磨平滑,不得有较大凸凹不平之处。
4.2.4 导帽、导向套筒、导轨支架: 全部区域进行磁粉探伤,按 JB/T 6439 的规定,合格等级为 1级。
全部区域进行超声波探伤。按 GB/T 7233.1 的规定,合格等级为 1级。
4.2.5 密封圈:材料为丁腈橡胶( NBR),邵氏硬度 75±5。材料中的铜离子含量不得大于 8 ppm,表
面光滑平整,不得有任何缺陷。
4.2.6 活塞:全部区域应进行磁粉探伤 ,按JB/T 6439 的规定,合格等级为 1级,全部区域应进行超声
波探伤,按GB/T 7233.1 的规定,合格等级为 1级。外表面应镀镍磷 ,镀层厚度为 0.02 mm~0.03 mm。密
封面应堆焊 D507Mo,加工后堆焊层厚度应不小于 3 mm。
4.2.7 阀体、导帽、导向套筒、活塞等主要零部件应具备可追溯性。
4.3 工艺与装备
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3 4.3.1 阀体应采用特殊浇注工艺满足无损探伤要求。全部区域进行磁粉探伤,按 JB/T 6439 的规定,
合格等级为 1级。阀体粗加工后,应进行超声波探伤,按 GB/T 7233.1 的规定,合格等级为 1级。阀体
所有能布片的区域进行射线探伤,按 JB/T 6440 的规定,合格等级为 2级。
4.3.2 型面段采用数控加工中心进行加工。
4.4 检验检测
4.4.1 应具备壳体试验、密封性能和快关时间等项目的检验检测能力。
4.4.2 具备超声波测厚仪检测设备对最小壁厚进行检测的能力。
5 技术要求
5.1 结构型式
5.1.1 控制阀应采用轴流式结构,典型结构如图 1所示。
5.1.2 控制阀与管道的连接型式采用对焊连接或法兰连接。
5.1.3 控制阀的驱动型式为液动。
说明:1 ——导帽;2 ——配对法兰;3 ——低摩擦伺服油缸;4 ——阀体一;5 ——阀体二;6 ——型面段;
7——导向套筒;8 ——导向杆;9 ——导轨支架;10——活塞; 11——铰接轴承;12 ——主密封圈;
13——副密封圈;14 ——滚珠导轨组件。
图1 控制阀典型结构图
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