ICS 13.020 CCS J 04 中华人民共和国国家标准 GB/T41353—2022 再制造 机械产品寿命周期费用分析导则 Remanufacturing--Guidelines for life cycle cost analysis of mechanical products 2022-10-01实施 2022-03-09发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T41353—2022 目 次 前言 引言 1 范围 规范性引用文件 术语和定义 通则 4 5 费用分析 5.1 目标与作用 5.2 分析所需要的资料 5.3 费用估算方法 5.4 费用计算 5.5 分析程序 附录A（资料性） 再制造产品寿命周期费用估算的基本方法 A.1 工程估算法 A.2 参数估算法 A.3 类比估算法 A.4 专家估算法 附录B（资料性） 再制造产品寿命周期各阶段的典型成本活动 B.1 再制造产品生产阶段 B.2 再制造产品使用阶段 B.3 再制造产品退役处置阶段 参考文献 GB/T41353—2022 前言 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出。 本文件由全国绿色制造技术标准化技术委员会（SAC/TC337）归口。 本文件起草单位：河北京津冀再制造产业技术研究有限公司、合肥工业大学、中国人民解放军陆军 装甲兵学院、北京睿曼科技有限公司、河间市睿创检测技术有限公司、中机生产力促进中心、广州市花都 全球自动变速箱有限公司、珠海天威飞马打印耗材有限公司、中机研标准技术研究院（北京）有限公司、 广东工业大学、河北瑞兆激光再制造技术股份有限公司、中国人民解放军第五七一九工厂、格林美（武 汉）城市矿山产业集团有限公司、上海新孚美变速箱技术服务有限公司、安徽大学、北京科技大学、保定 长城报废汽车回收拆解有限公司、河北长立汽车配件有限公司。 本文件主要起草人：张伟、郑汉东、于鹤龙、史佩京、周新远、刘渤海、魏敏、孙婷婷、黄志勇、张涛、 道云、王红美、陈玉霜、宋琪、注勇、吉小超、宋古永、韩宏升、郭双全、宋华伟、迟永波、陈意、陈存厂、 孙鹏、侯欢欢、卢世东、姚鹏宇。 1 GB/T41353—2022 引言 机械产品再制造是绿色制造的重要组成部分，是建立健全绿色低碳循环发展经济体系的有效手段， 是落实《循环经济促进法》和促进经济社会发展全面绿色转型的重要措施。再制造指的是对再制造毛坏 进行专业化修复或升级改造，使其质量特性不低于原型新品水平的过程。再制造是循环经济“再利用” 的高级形式，加快发展再制造产业是培育新的经济增长点的重要方面。再制造经济效益与再制造方案 设计、技术或工艺选择密切相关，经济效益评价是发展再制造产业和推动再制造技术进步的客观要求 寿命周期费用是循环经济和可持续发展领域重要的经济性评价指标，可以对产品设计、生产、使用 和报废等阶段的成本进行评估，为再制造方案设计 艺选择、生产规划、产品购置和报废处置提 供参考。由于再制造具有独特的寿命周期特征和产品特征，且不同再制造技术模式对生产成本、使用成 本、报废成本以及环境成本具有重要影响。因此，再制造经济效益分析不仅要考虑生产过程的成本节 约，更需要分析再制造避免原材料浪费，减少环境影响，降低用户购置和使用成本等方面的经济效益 再制造机械产品寿命周期费用分析导则是再制造管理系列标准的重要组成部分，对于构建完善再 制造标准体系具有重要意义。寿命周期费用分析结果可以为分析再制造产品经济效益和企业绩效提供 决再制造跨领域、跨行业、跨专业的应用与协调，从而起到良好的规范作用，对再制造产业发展具有重要 意义。 GB/T41353—2022 再制造机械产品寿命周期费用分析导则 1范围 本文件规定了再制造机械产品寿命周期费用分析的总则、目标与作用、分析所需要的资料、费用估 算方法、费用计算以及分析程序等内容 本文件适用于机械产品再制造方案设计、工艺选择及经济效益评价等。 2规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 本文件 GB/T28619—2012再制造术语 3术语和定义 GB/T28619—2012界定的以及下列术语和定义适用于本文件， 3.1 再制造产品 remanufactured product 经过再制造过程并达到再制造要求，重新上市销售的产品。 ［来源：GB/T28619—2012，2.3] 3.2 再制造产品寿命周期 remanufactured product life cycle 经历再制造毛坏回收、再制造加工、再制造产品销售及使用，直至再制造产品再次处置的全过程。 ［来源：GB/T28619—2012，2.24，有修改 3.3 再制造产品寿命周期费用 remanufactured product lifecyclecosts 再制造产品寿命周期内发生的全部费用总和。 3.4 再制造产品寿命周期费用分析lifecyclecostanalysisofremanufacturedproduct 对再制造产品寿命周期内各阶段费用组成进行评估或对两个或多个同类产品的寿命周期费用差异 进行评估的过程。 4通则 4.1从寿命周期阶段角度，再制造产品寿命周期费用分析范围包括再制造产品生产阶段、使用阶段和 退役处置阶段的全部费用。 用和用户费用为再制造产品生产和使用过程中实际发生的直接或间接费用。 1 GB/T413532022 3再制造寿命周期费用分析应结合再制造企业所提供的设计方案、生产设备、技术手段、工艺过程、 4.3 生产规模、产品性能等实际情况进行分析。 4.4再制造寿命周期费用分析应以再制造产品用户需求为导向，优化生产者费用，降低用户费用，提升 再制造产品市场竞争力 4.5对于适合开展再制造的产品，生产者宜开展面向再制造的产品设计，优化再制造产品寿命周期 费用。 5费用分析 5.1 目标与作用 品寿命周期费用进行评估，为再制造产品寿命周期各个阶段的决策提供参考依据。 5.1.2再制造产品寿命周期费用分析结果的作用包括： a） 对产品研发、设计或改进方案进行分析和比较； b) 确定再制造产品成本驱动因素； c） 对产品使用、维护等可选择方案进行分析和比较； d) 对产品退役处置可选择方案进行分析和比较； e) 对再制造产品的经济寿命进行分析等 5.1.3以再制造产品寿命周期费用为指标分析再制造产品经济效益时，应将原型新品和同类型再制造 产品的寿命周期费用进行对比分析 5.2 2分析所需要的资料 开展分析之前应了解再制造产品在寿命周期的不同阶段所涉及的各种活动以及这些活动与再制造 产品性能、费用之间的关系。开展再制造产品寿命周期费用分析应收集的产品信息和文件资料包括但 不限于： 产品设计方案； b） 产品设计规格； c) 工艺流程图及说明； d) 生产设备配置情况说明； e) 生产过程记录； f) 产品执行的标准或验收技术条件； 产品使用说明书； SZVC h) 产品质量保证信息； i) 产品的安装、使用及维护等信息； j) 其他必要文件资料等。 5.3 费用估算方法 5.3.1 在选择费用估算方法前，应确定再制造产品寿命周期费用影响因素、估算经验公式、限制条件等 内容。 5.3.2可采用费用数值形式表示再制造产品寿命周期费用构成，费用估算方法应符合以下要求： a）需要体现再制造产品的特性，包括产品性能、潜在的应用环境、使用维护要求以及所有相关的 条件和限制； b）应涵盖所有与寿命周期费用相关因素； 2 GB/T41353—2022 c）应简单并容易理解，分析结果便于决策 法，包括工程估算法、参数估算法、类比估算法和专家估算法，基本方法说明见附录A。 5.4费用计算 统计报告期内，单位再制造产品寿命周期费用可按公式（1)计算： RLCC=R+U+D ...(1) 式中： RLCC 单位再制造产品寿命周期费用； R 单位再制造产品生产阶段费用； U 一单位再制造产品使用阶段费用； D 单位再制造产品退役处置阶段费用。 5.53 分析程序 5.5.1 再制造产品寿命周期费用分析应采用结构化的步骤进行 a） 根据再制造产品寿命周期费用分析的具体任务，明确分析目标。 b) 明确产品生产工艺、生产数量、使用寿命、维护要求等的假设和约束条件 根据费用分析的目标、假设和药束条件，对费用项自逐级展开，一直分解到可以进行估算的费 用单元，得到寿命周期费用分解结构 d) 按照费用分解结构收集各费用单元数据，筛选所收集的数据，剔除和修正有明细误差的费用 数据。 e） 根据已确定的分析目标、费用估算方法和费用分解结构，建立费用估算模型，输入费用数据进 行计算。 f) 不确定性因素与灵敏度分析。不确定性因素主要包括与费用有关的经济、资源、技术、进度等 方面的假设，以及估算方法与估算模型的误差。对于影响费用的主要因素进行灵敏度分析 g) 整理费用估算结果，形成费用分析报告，给决策者提供合理化建议。 5.5.2再制造产品寿命周期各阶段的典型成本活动见附录B。 5.5.3再制造产品寿命周期费用分析过程中应开展实地调查和抽样统计，收集报告文件、统计报表、原 始记录中的实际费用数据，确保费用数据完整和准确。 5.5.4为保证再制造产品寿命周期费用分析顺利进行，应建立并不断完善费用数据收集体系。 5.5.5分析结束后，应对再制造产品寿命周期费用分析过程和结果进行检查，不断修正误差，提升分析 结果的可信度 3 GB/T41353—2022 附录A （资料性） 再制造产品寿命周期费用估算的基