ICS 71.100.01;87.060.10 G 55 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 2378—2012 代替GB/T2378—2003 酸性染料 染色色光和强度的测定 Acid dyes-Determination of dyeing shade and relative strength 2012-06-29发布 2012-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T2378—2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T2378一2003《酸性染料染色色光和强度的测定》。 本标准与GB/T2378一2003相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 6. 2. 5) ; 修改了试验报告的内容（见第7章，2003年版的第7章）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布单位不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134)归口。 本标准起草单位：金华双宏化工有限公司、沈阳化工研究院有限公司。 本标准主要起草人：陈惠如、王勇、章国栋、毛法明。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -GB23781980,GB/T23782003。 I GB/T23782012 酸性染料 染色色光和强度的测定 1范围 本标准规定了酸性染料染色色光和强度的测定方法。 本标准适用于酸性染料染色色光和强度的测定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2374一2007染料染色测定的一般条件规定 GB/T6688一2008染料相对强度和色差的测定仪器法 3原理 用酸性染料试样与同品种的标准样品于同一条件下，在适当的纤维（羊毛、锦纶）上进行染色。然后 以标准样品的染色强度为100分，以标准样品的色光为标准，进行目测比较，评定试样的色光和强度。 或用测色仪进行测色，然后计算出试样的色光和强度 4试剂和材料 试剂和材料应符合GB/T2374一2007中第3章的有关规定。 5 仪器和设备 仪器和设备应符合GB/T2374—2007中第4章的有关规定。 6试验方法 6.1羊毛染色方法 6.1.1一般条件 染色一般条件应符合GB/T2374一2007的有关规定。染色方法的选择须根据具体品种、性能，以 给色力最高为原则。染色深度根据具体品种选定，以符合分档清晰为原则 6.1.2染色条件 染色条件见表1。 1 GB/T2378—2012 表 1 酸性染料染羊毛染色条件 方法和用量 纤维和助剂 强酸性染色法 弱酸性染色法 中性染色法 纤维（羊毛凡立丁或毛线）/g 4 4 4 染色深度/%（owf) 0.5~3 0.5~3 0.5~3 染色浴比 1:50 1 : 50 1 : 50 无水硫酸钠/%（owf) 5~10 10 10 硫酸/%（owf) 2~4 30%乙酸/%(owf) 1~2 乙酸铵/%（owf) 5~8 染色温度/℃ 100 90~95 100 保温染色时间/min 45 30 45 6. 1. 3 染液配方 根据染料的性质，选定染色方法，按表1的要求配制染浴。以染色深度为1%（owf)的强酸性染色 法为例，染浴配方如表2。 表 2 染浴配方 单位为毫升 染样编号及染浴中各组分的体积 染浴组分 1 2 3 4 5 1g/L标样溶液 38 40 42 1g/L试样溶液 38 40 10g/L硫酸溶液 8 8 8 8 8 100g/L硫酸钠溶液 4 4 4 4 4 蒸馏水 150 148 146 150 148 6.1.4染色过程 按表2规定配制染浴，在室温下，把已编号并经煮沸的纤维顺序投人到各染浴中进行染色，染色过 程中不断翻动。染浴于30min60min内升温到表1规定的温度，并按表1规定在此温度下保温染色 于60℃以下烘干。 6.2锦纶染色方法 6.2.1一般条件 染色一般条件应符合GB/T2374一2007的有关规定。染色深度根据具体品种选定，以符合分档清 晰为原则。 2 GB/T2378—2012 6.2. 2 染色条件 酸性染料在锦纶织物上染色，一般条件如下： 纤维：锦纶织物，4g； 染色深度：0.5%(owf)~3%(owf)； 染色浴比：1：50； 乙酸铵：2%（owf)~5%(owf)； 染色温度：90℃~95℃； 保温染色时间：30min。 6.2. 3 染浴配方 以染色深度为1%（owf)为例，染浴配方如表3。 表3 染浴配方 单位为毫升 染样编号及染浴中各组分的体积 染浴组分 1 2 3 5 1g/L标样溶液 38 40 42 1g/L试样溶液 38 40 50g/L乙酸铵溶液 4 4 4 4 4 蒸馏水 158 156 154 158 156 6.2.4染色过程 按表3规定配制染浴，在室温下，把已编号并经煮沸的纤维顺序投人到各染浴中进行染色，染色过 程中不断翻动。染浴于30min～60min内升温到90℃～95℃，并在此温度下保温染色30min，把染 缸从加热浴中取出，冷却到50℃～60℃后，把纤维从染浴中取出，用流水洗净，晾干或于60℃以下 烘干。 6.3色光和强度的评定 6.3.1 目测评定 按GB/T2374一2007中7.1的有关规定对各染样进行评定。 6. 3. 2 仪器测定 按GB/T6688—2008中5.4.2的有关规定测定强度，按GB/T6688—2008中6.4的规定测定色差 和评定色光。 7试验报告 试验报告包括以下内容： a) 被测染料的名称； 本标准编号、年代号； c) 染色方法及染色深度；