ICS 59.080.01 W 10 中华人民共和国国家标准 GB/T 31902—2015 服装衬布外观疵点检验方法 Inspection method for appearance detects on garment interlinings 2015-09-11发布 2016-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 31902—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国纺织工业联合会提出 本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会（SAC/TC209/SC2）归口。 本标准起草单位：南通海汇科技发展有限公司、上海市纺织工业技术监督所、长兴三伟热熔胶有限 公司、中国产业用纺织品行业协会、浙江越大实业集团有限公司、绍兴县荣士达衬布有限公司、上海市服 装研究所。 本标准主要起草人：曹平、朱红耀、张宝庆、伟乔、李桂梅、王登峰、俞亮、钮德顺、杨秀月。 5Z10 I GB/T 31902—2015 服装衬布外观疵点检验方法 1范围 本标准规定了服装衬布外观疵点的术语和定义、检验条件与操作规定、疵点检验方法、检验报告。 本标准适用于各种材质的机织类、针织类和非织造类衬布外观疵点的检验。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T 24117 针织物疵点的描述术语 GB/T24250 机织物疵点的描述术语 FZ/T01076 热熔粘合衬尺寸变化组合试样制作方法 FZ/T60034 粘合衬掉粉试验方法 3术语和定义 GB/T24250,GB/T24117界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 结辫（或贴标）label 疵点结辫（或疵点贴标）的简称，是纺织成品在外观质量检验时，对外观疵点作出标记（用穿线或贴 标办法)的一种方法。 3.2 放尺 length to give 标疵放尺的简称，也叫放码，是指纺织成品因有疵点而加放长度。 3.3 包缝头 overseam 在生产加工过程中，用包缝机将布匹连接起来的接缝。 3.4 线状疵点 linedefect 沿经（纵）向或纬（横）向伸延的、宽度不超过0.3cm的疵点。 3.5 条状疵点stripdefect 沿经（纵）向或纬（横）向伸延的、宽度超过0.3cm（包括块状）的疵点。 3.6 破损damaging 经、纬（纵、横）向断2根及以上纱或0.2cm²及以上的破洞，距边2cm以上的破边，0.3cm以上的 跳花等。 1 GB/T31902—2015 3.7 基布症疵点defect inbasefabric 服装衬布的基布在生产过程中的疵点。 3.8 贴膜起泡 film blistering 膜与基布没有粘牢，产生气泡。 3.9 540 烘焦drying scorching 衬布经过高温时间过长，产生表面焦黄，手感发硬。 3.10 板结hardening 衬布受压后不可恢复原状，手感变硬。 3.11 漏粉、漏点coatingmissing 涂胶过程中，粘合衬的局部区域，热熔胶点型没有转移到底布上，出现缺点露底，称漏点（衬衫衬 1点以上，其他衬2点以上）；热熔胶未完全转移到布面上，粉点缺损，称漏粉。 3.12 涂层过量 量 over-coating 粘合衬的局部区域，热熔胶的实际涂胶量明显大于规定涂胶量（热熔胶的单位面积涂胶量大于规定 热熔胶单位面积的涂胶量12%）。 3.13 涂层不匀 Jcoating uneveness 粘合衬左中右或前后的涂胶量相差明显。 3.14 结粉 coating bonding 涂胶过程中，热熔胶转移到布面后，形成的明显大于正常涂点的胶点或胶块。 3.15 掉粉shedpowder 剩余在粘合衬基布组织结构里，没有与基布发生粘结的胶粉。或因涂布的热熔胶烘焙不彻底形成 的未和基布及周围的胶粉相互结合的胶粉。 4检验条件与操作规定 4.1检验条件 4.1.1检验设备为验布机。 4.1.2采用灯光检验。胶粉含荧光剂的机织粘合衬、针织粘合衬和非织造粘合衬，采用40W紫光灯管 3支～4支；深色外衣衬采用40W青光日光灯管2支，照度不低于4001x；其余采用40W青光日光灯 管3支～4支，照度不低于7501x。 4.1.3检验光源与布面距离为1.0m~1.2m。 4.2操作规定 4.2.1服装衬采用验布机平幅验布打卷的方法。抽查或验收，采用验布机或将服装衬平摊在桌面上 进行。 2 GB/T31902—2015 4.2.2检验时，检验人员的视线应正视布面，眼睛与布面的距离为60cm。其中粘合衬的检验，可以正 视，也可以斜视布面。 4.2.3检验粘合衬时，规定涂胶的一面为正面。 5疵点检验方法 5.1局部性症点检验方法 5.1.1疵点结辫方法 5.1.1.1 不同疵点的结辫，采用布边穿不同颜色线或做标志，以示区别。选用粘合衬使用的标准面料 （符合FZ/T01076）覆盖后看不见的疵点（轻微疵点和不影响服装外观的疵点），不作结辫。 5.1.1.2 漂白，浅、中色衬的结辫规定按表1。 表1漂白，浅、中色衬的结辫规定 序号 疵点名称和程度 结辫个数 1 症点长度在0.3cm~5cm的破损、漏粉和漏点、结粉 1 在经（纵）向20cm及以内，疵点长度0.5cm以上的线状、条状、斑渍、基布疵点以及距边 2 1 2 cm以上的荷叶边、破边等疵点 3 在经（纵）向20cm及以内，疵点长度0.5cm及以内的疵点累计3只的 5.1.1.3 本白和深色衬的结辫规定按表2。 表2本白和深色衬的结辫规定 序号 疵点名称和程度 结辫个数 1 疵点长度在0.5cm~5cm的破损、漏粉和漏点、结粉 1 在经（纵)向20 cm及以内，疵点长度3cm以上的明显条状、斑渍、基布疵点以及距边2cm 2 1 以上的荷叶边、破边等疵点 在经（纵）向20cm及以内，疵点长度3cm及以内的疵点累计3只的 5.1.2标疵放尺规定 5.1.2.1 经（纵）向疵点长度超过5cm~20cm的，加放长度10cm，经（纵）向疵点长度不足5cm的，不 放尺。 5.1.2.2 每只包缝头，加放长度20cm。 5.1.2.3拼匹接头一只，加放长度20cm。 5.1.3：疵点的轻微与明显的区分 5.1.3.1 漂白衬疵点的轻微与明显的区分，按GB/T250以单层检验评定：4级及以上为轻微，3-4级及 以下为明显，或在距离布面60cm可见的疵点为明显疵点。 5.1.3.2本白、浅色、中色、深色衬疵点的轻微与明显的区分，按GB/T250以单层检验评定：3-4级及以 上为轻微，3级及以下为明显，或在距离布面60cm可见的疵点为明显疵点。